Дизайн

Использование старой раскладушки на даче. Из раскладушки – кресло

ренним органам определяют состояние здоровья птицы, и если все нормально, их тоже отправляют на реализацию. С печени срезают,желчный пузырь; сердце разрезают и удаляют сгустки крови; желудок разрезают и с внутренней части снимают оболочку; лапки погружают на 2-3 мин в горячую воду или опаливают, после чего с них снимают шкурку и обрезают коготки; головки опаливают или ошпаривают, удаляют пеньки перьев, вынимают глаза и отрубают клюв; гребешки ошпаривают, при помощи соли снимают пленку и перья у основания, при наличии кровяных мест вымачивают; шейки и крылышки очищают от пеньков.

Птица очень давно одомашнена человеком, за прошедшие века накоплен колоссальный опыт ее выращивания и содержания. Охватить все в одной статье просто невозможно. Селекционная работа по выведению новых пород и кроссов не прекращается. Не прекращаются работы по подбору составов кормов и введению новых световых и температурно-влажностных режимов. В недалеком будущем, по-видимому, птица будет еще более скороспелой, выносливой и плодовитой.

А.И. ГЕРАСИМОВ

Старая раскладушка -клад для умельца

Металлические трубчатые элементы и соединения из отслуживших свой «век» каркасов кроватей-раскладушек могут стать основой многих самодельных устройств. Такие каркасы с изношенным полотном часто выносят для

отправки на металлолом или на свалку. Как правило, каркасы изготовлены из дюралюминиевых трубок, которые легко обрабатываются домашними слесарными инструментами (ножовка по металлу, сверла, напильники и т.д.). Наиболее просто собирать из та г ких деталей с некоторыми доработками раскладные столики, кресла и стульчики. Эти изделия легкие, занимают в сложенном виде мало места, удобны при перевозке в общественном транспорте или в личных автомобилях, быстро приводятся в рабочее положение и быстро демонтируются. Целесообразно использование таких устройств на садово-огородных участках, на дачах, тем более что в магазинах можно не найти нужных устройств, да и стоят они очень дорого. Особенностью же самоделок является то, что из-за индивидуальных отличительных характеристик и внешнего вида их устройств, как правило, не «приватизируют» посторонние лица, нередко проникающие в частные владения, в то время как покупные типовые изделия обычно оказываются у новых «хозяев».

Используя изложенные ниже принципы и решения, можно собрать своими руками необходимые в хозяйстве полезные самоделки. Копировать устройства вряд ли целесообразно, так как всегда что-то можно изменить и улучшить. Поэтому первоначально следует посидеть и подумать, сконструировать варианты изделия на бумаге, выбрать приемлемые технические решения с учетом имеющегося инструмента и возможностей покупки или заказа каких-то деталей на стороне и только потом приступать к работам.

Раскладной стол

На рис. 1 показан трубчатый каркас кровати-раскладушки (для взрослых) со снятыми брезентовым полотном и пружинами, крепящими полотно по длине периметра к верхней части каркаса с шагом около 70 мм. Каждая пру

Все больше дачников занимаются посадкой клубники (земляники). Если раньше на грядках выращивали один-два сорта, то сейчас сажают по пять и более. Этому направлению, мне кажется, положил начало Николай Розшибин. В его подробных статьях показаны пути размножения земляники. Однако при выращивании ее из семян нужно учитывать последовательность ряда этапов и заранее поделить время на «домашнее» выращивание и доращивание в грунте.

Попытку размножения клубники семенами я предпринял осенью прошлого года. Заказал и получил пять сортов семян. Предположил, что скорость роста у разных сортов будет разная. После посадки, примерно через два месяца, наступит этап приживаемости в открытом грунте. Но растения будут еще слабые, и солнце их может погубить.

Значит, для защиты рассады понадобятся временные укрытия – теплички. Хотелось, чтобы они легко устанавливались и переносились.

В зимний период при малой загруженности дачными делами есть возможность выбрать правильное решение. И лучший вариант просто использовать старую раскладушку. Объем переделки небольшой.

Средние опорные дуги удаляем «болгаркой». Наиболее длинную часть (головную) устанавливаем на штатные отверстия. Чтобы обе половинки не складывались, с помощью кусочков жести крепим их на винтах. Концевые оставляем без изменения. промежутках между концевыми устанавливаем дополнительные стойки, а в верхней части – легкие планки. И получается компактная, устойчивая конструкция малой теплички размером 0,8×1,7 м. На фото 1 показана вся конструкция. Устанавливается она в любом месте на грядке и накрывается спанбондом.

Для посадки трех-четырех сортов потребуется тепличка больших размеров.

Но если смонтировать ее как обычно – на дугах из проволоки, необходимо все элементы скрепить последовательно шнурами друг с другом.

При переносе и установке на новом месте – все повторить, что требует много времени.

Основой теплицы нового типа служит рама, собранная из досок и скрепленная в углах строительными угольниками: она обеспечивает жесткость конструкции.

Снаружи на доски крепятся накладки по числу дуг с двух сторон.

Дуги четко входят в накладки. А дугами для теплички служат спортивные гимнастические кольца диаметром 80-90 см. Длина их уменьшена для создания высоты от земли 70-80 см. В результате получилась тепличка размерами 1×3,0 м.

В верхней части – две легкие планки и упоры на боковую поверхность. При переносе на новое место она разбирается на две части: дуги и рама. Устанавливается заново меньше чем за полчаса.

К весне я подготовил две теплички на пластмассовых и алюминиевых дугах (фото 2). На месте, на подготовленной грядке, раму закрепил шпильками (крючками) длиной 25 см (6 шт. на раму).

Применил и новинку: на боковую поверхность спанбонд обычно завязывают узлом (шнурком), а у меня опускается планка (красная, фото 3). Достаточно расправить укрывной материал и опустить планку (она вращается на винте Мб).

К моменту пересадки рассады в грунт часть растений была в хорошем состоянии. Сорта Максим и Эльвира к началу июня имели высоту до 4-5 см, Аленушка – до 3 см, а Корона и Эльсанта – до 1,5 см. Высев семян провели в феврале одновременно для всех сортов в один и тот же грунт (покупной); температура в домашних условиях поддерживалась в пределах 20-25°. У первых двух сортов после акклиматизации продолжительностью две недели укрытие сняли (фото 3).

Считаю, что переносные теплички полезны рассаде не только клубники, но и других культур. После доращивания они убираются на зимнее хранение.

Вещи, предметы быта, мебель со временем ломаются и портятся или же постепенно изнашиваются и морально устаревают. И если в первых двух случаях все это имущество хозяева стараются как-то спасти (восстановить, отремонтировать), то при других обстоятельствах в большинстве своем вещи просто выбрасывают. Ведь дать старым вещам вторую жизнь может далеко не каждый, а только человек с творческим воображением и умелыми руками. О таких полезных вещах, сделанных мастеровым человеком из отслуживших свое раскладных кроватей из дюралюминиевых труб, и пойдет речь.

Хозяйственные тележки прочно вошли в быт и стали необходимым грузовым транспортным средством у многих людей: дачников, ремесленников, мелких торговцев, но еще чаще — у пенсионеров и инвалидов. Предприятия наладили их выпуск в не меньшем ассортименте, чем автомобилей: от почти игрушечных до большегрузных (под стать тем, которые используют носильщики на вокзалах), от невзрачных до сверкающих хромом. Изготавливают их и умельцы из подручных материалов — в основном из стальных труб. Но такие трубы надо гнуть (что не так уж и просто), местами сваривать (не у каждого есть возможность), да еще и о внешнем виде не забыть (а химическая обработка или покраска требуют основательной подготовки поверхностей материала).

Я тоже смастерил для домашнего хозяйства тележку, но обошелся без перечисленных операций, потому что материалом для нее послужили дюралюминиевые трубки от старой раскладушки (только те, что без отверстий под пружины).

В итоге складная тележка получилась легкой, прочной и достаточно красивой, хотя последнее качество для такого изделия вряд ли является определяющим.

Старую раскладную кровать прежде всего разобрал на отдельные детали. Для этого сточил напильником одну из головок каждой заклепки до стержня и аккуратно выбил их из кронштейнов и трубок. Заклепки впоследствии тоже использовал для сборки деталей хозяйственной тележки — они довольно прочные, длинные и с готовой закладной головкой.

Следующий этап — раскрой труб разобранной кровати. Сделать из них целиковые дуги — будь то рама, платформа или опора, без гнутья заготовок не представлялось возможным. Поэтому я сделал каждую дугу составной, собрав из двух (раму — из четырех) деталей при помощи вставок и заклепок. Вставки я отрезал от старой трубчатой тонкостенной гардины, но подойдет и другая (лучше стальная) труба, лишь бы вставки плотно входили внутрь половинок дуг. После этого с обеих сторон стыков в дугах просверлил сквозные отверстия диаметром 5 мм, вставил в них заклепки и скрепил элементы. Замыкающие головки заклепок от раскладушки при этом делал потайными, предварительно раззенковав с соответствующей стороны отверстие в трубке.

Ширина всех дуг одинаковая — 332 мм (по осям). Примерно такие же ширина и длина платформы, то есть она почти квадратная. Длину рамы — 950 мм — выбрал по соответствующей тележке заводского изготовления. Для этого дугу рамы удлинил прямыми надставками. Стык между деталями закрыл кронштейнами верхней поперечины.

Далее полудуги рамы и платформы соединил поперечинами с помощью кронштейнов с заклепками (первую — двумя, а вторую — одной поперечиной). В качестве кронштейнов я использовал тройники, но если таковых нет, то кронштейны можно сделать пластинчатыми из стальной или дюралюминиевой полосы толщиной 2 мм.

Высота подвески платформы на раме определилась диаметром колес: опущенная в рабочее положение платформа должна быть немного выше их. Исходя из этого, назначил и высоту опорной дуги: при вертикальном положении рамы низ опоры должен быть на 20 — 30 мм ниже колеса.

Концы дуг платформы и опоры заглушил деревянными пробками и опилил по профилю наружной полуокружности трубок.

Все сборочные единицы (дуги) хозяйственной тележки (раму — с платформой, а платформу с опорой) соединил между собой шарнирно с помощью уголковых кронштейнов и заклепок. Часть кронштейнов использовал от раскладушки, другие изготовил по ним из стальной полосы толщиной 3 мм. Если кто-то решит тоже изготовить подобную тележку, то кронштейны лучше сделать разными: для рамы и платформы — с перпендикулярными лучами, а для платформы и опоры — с лучами под небольшим тупым углом.

Завершающий узел — колеса тележки. Их четыре — полиэтиленовые с резиновыми шинами — приобрел на рынке, но вполне подошли бы и от старых детских колясок. Оси спаренных колес не совсем обычные – Т-образные. Если бы у меня имелась сварка, то изготовить такие можно было без проблем. Мне же, после долговременных поисков, удалось найти подходящие — от подвесной монорельсовой дороги. Правда, эти оси крестообразные. Я отрезал от них по одному лучу, а на противоположные надел плотные втулки — отрезки трубы от ножки старого стула. Втулки обеспечили посадку без зазоров осей в концы дуги рамы. Каждую ось закрепил двумя заклепками через диаметрально просверленные соответствующие отверстия.

1 — рама-дуга; 2 — перемычка рамы (2 шт.); 3 — кронштейн перемычки (12 шт.); 4 — ось-наконечник (2 шт.); 5 — дуга грузовой платформы; 6 — дуга откидной опоры; 7—колесо (4 шт.); 8 — кронштейн платформы (4 шт.); 9—перемычка платформы; 10 — кронштейн опоры (4 шт.); 11 — шайба (капрон s2, 8 шт.); 12 — соединительная вставка (стальная труба 19×1, 3 шт.); 13 — заклепка (d5);
детали 1,2,5,6,9 выполнены из дюралюминиевой трубы 22×1,5 от старой раскладной кровати; детали 3,8,10 — из стального или дюралюминиевого листа s2

Колеса на оси надел, установив с обеих сторон капроновые шайбы, а с наружной — еще и стальные. Соскальзывание колес с осей предотвратил тем же методом, который использовали наши предки на настоящих телегах — чекой. В качестве чек использовал обычные шплинты, которые вставлял в отверстия на концах осей.

И последнее. На рукоятку дуги рамы при сборке желательно надеть подходящий пластиковый или, в крайнем случае, резиновый чехол. Он предохранит руки зимой от переохлаждения, а летом — от налета окисла металла, который моментально образуется на поверхности дюралюминия. И хотя разговор о чехле пошел только в конце рассказа, произвести его натягивание надо сразу же после стыковки двух частей дуги рамы. Если же по какой-то причине чехол вовремя не был надет, то можно это сделать и в конце сборки. Используемый для этого шланг придется сначала разрезать вдоль, а потом надеть на рукоятку и обмотать ПВХ-изолентой.

СТОЛИК ДЛЯ ГЛАЖЕНИЯ

Другую такую же старую раскладушку я использовал для изготовления одного полезного для дома изделия — складной гладильной доски. Так эту вещь называют, видимо, потому, что ее рабочая поверхность довольно длинная, но узкая. В продаже доски, конечно же, имеются, но производители, словно сговорившись, делают их примерно одинаковых размеров. Но именно это меня в них и не устраивало — очень неудобно гладить на ней широкие вещи — на их переустановку времени уходило больше, чем на сам процесс глажения. К тому же отечественные изделия чересчур тяжелы, а импортные — слишком дорогие.

Для крышки (столешницы) гладильного столика подобрал лист многослойной 12-мм фанеры размерами 900×400 мм. Но можно использовать и панель из ДСП или (что еще лучше) мебельный щит из реек (досок) толщиной 15—20 мм. Оттолкнувшись от размеров выбранного фанерного листа, ориентируясь на приемлемую высоту установки рабочей поверхности (около 700 мм), выбрал и длину ножек.

Ножки столика сделал по типу промышленных — перекрещивающимися из двух фигурных дуг. Для дуг использовал дюралюминиевые трубки каркаса упомянутой старой раскладушки. Но таких трубок в каркасе без отверстий под пружины всего четыре. Чтобы не перегибать трубки, ножки пришлось делать составными, каждую из четырех Г-образных частей. Для этого распилил трубки каркаса так, как показано на рисунках.

1 —внутренняя ножка (дюралюминиевая труба 22×1,5 от раскладушки); 2—внешняя ножка (дюралюминиевая труба 22×1,5); 3 — распорная втулка (стальная труба); 4 — ось (сталь, круг d5); 5 — шайбы (капрон, лист s2, 4 шт.); 6 — скоба (СтЗ, полоса 30×2, 2 шт.); 7 — подставка под утюг (дюралюминиевый уголок 20×20, гетинакс s2); 8— карточная петля (2 шт.); 9 — кронштейн (выгнутый уголок 20×20, полоса 40×2); 10—кромочная полоса (пластик, полоса 10×2); 11 — гвоздь с декоративной головкой (30 шт.); 12 — чехол (плотная х/б ткань); 13 — ватин; 14 — панель столешницы (фанера s 12); 15 — обойма (СтЗ, полоса 40×2); 16— болт М10 с обточенной под квадрат головкой; 17 — барашковая гайка М10; 18 — скоба (СтЗ, полоса 40×2); 19 точная петля

а — для верхней части ножек столика; б — для нижней части ножек столика

1 — верхняя полудуга ножки (2 шт.); 2 — верхняя соединительная втулка; 3 — дюралюминиевая заклепка (d5, 6 шт.); 4 — боковая соединительная втулка; 5 — нижняя часть ножки (2 шт.); детали 1,5 сделаны из дюралюминиевой трубы 19×1 от раскладушки; детали 2,4 — из стальной тонкостенной трубы 19×1

1 —полудуги наружной ножки (4 шт.); 2—панель столешницы; 3 — замок; 4 — внутренняя ножка; 5 — полудуги внутренней ножки (2 шт.); 6 — шайба (лист s2, 4 шт.)

Состыковал части при помощи стальных трубчатых втулок и алюминиевых заклепок от той же раскладушки по той же технологии, что и при изготовлении тележки.

Обе ножки соединил в месте перекрещивания осью из стальной проволоки. Чтобы ножки не сходились, на ось надел распорную втулку из тонкостенной стальной трубки. Выходящие наружу концы оси расклепал. Крепление наружной ножки к нижней стороне рабочей панели произвел двумя скобами с помощью шурупов. Скобы выгнул по полуокружности трубки из стальной полосы сечением 30×2 мм. Хомуты раздвинул к краям панели, но так, чтобы они не находили на изгиб трубки. Крепление внутренней ножки к панели — с помощью только одного хомута, но более широкого, откидного. Поэтому один его конец присоединил к одной карте шарнирной петли, а другую карту прикрутил шурупами к панели. На другом откидывающемся конце хомута вырезал паз под болт. Чтобы болт в обойме не проворачивался, его головку обточил под квадрат и заключил в обойму, которую прикрепил так же, как петлю, к низу панели. Для сборки столика приставил дугу ножки к панели, накрыл ее хомутом и его конец прикрутил барашковой гайкой к скобе головки болта.

На нижние концы ножек, чтобы они не царапали пол, надел подходящие пластмассовые пробки от бутылок.

И еще один узел—подставка под утюг. Ее каркас из дюралюминиевого уголка 20×20 мм, а дно — из листа гетинакса. Подставку сделал складывающейся, поэтому к торцу стола прикрепил ее с помощью двух карточных петель через кронштейн — выгнутый из стального листа уголок.

На рабочую (наружную) поверхность крышки столика положил слой ватина и закрыл его плотной хлопчатобумажной тканью. Края ткани подогнул и прикрепил к кромкам полосой пластика 10×2 мм и гвоздиками с декоративными шляпками.

В сложенном состоянии концы ножек немного выходят за кромки гладильного столика. Казалось бы, что этого не следовало делать. Но на практике получается только выигрыш. В рабочем положении у столика очень хорошая устойчивость, а при хранении в сложенном виде при установке столика «на ребро» он опирается на пол теперь не покрытой тканью доской, а концами ножек.

В.МАРТЫНОВ, г. В и т е б с к, Беларусь

Далеко не все люди обладают просторными апартаментами, где умещаются большая кровать, шкаф, прочие необходимые предметы мебели. Часто двуспальная кровать занимает практически все свободное пространство в спальне, поэтому разместить там другую мебель невозможно. Разумеется, такой вариант никого не обрадует, поэтому некоторые стремятся изготовить кровать своими руками, которая будет компактной, удобной, уникальной. Владельцы небольших квартир обычно выбирают кровати-раскладушки, способные легко собираться и разбираться. Выясним, как сделать своими руками такую конструкцию.

Владельцы небольших квартир обычно выбирают кровати-раскладушки, способные легко собираться и разбираться.

Прежде чем принимать решение сделать раскладушку самостоятельно, следует рассмотреть достоинства и особенности такой конструкции:

предмет мебели будет иметь желаемую форму, размеры, которые подойдут под габариты комнаты;
вы самостоятельно проследите за качеством используемых элементов, сборки;
такой вариант гораздо дешевле, нежели покупка готового продукта;
самостоятельно изготовленную раскладушку можно разместить в любом месте;
для сооружения не требуются вещи, которые сложно найти в продаже.

Прежде чем принимать решение сделать раскладушку самостоятельно, следует рассмотреть достоинства и особенности такой конструкции.

Когда мы приобретаем мебель в магазине, нам сложно оценить, насколько она качественна и надежна. По этой причине надежнее самостоятельно ее соорудить, используя качественные материалы. то возможно только, если вы обладаете соответствующими знаниями, навыками.

Когда мы приобретаем мебель в магазине, нам сложно оценить, насколько она качественна и надежна.

Разновидности раскладушек

Следует отметить, что раскладушки бывают разных типов:

Французская. Конструкция состоит из 3-х частей наподобие ортопедической решетки. Также в состав входит матрац и поролон, толщина которого составляет 6-10 см. Складывающихся подголовников у нее нет. Подобные модели обычно делают из стали.

Следует отметить, что раскладушки бывают разных типов.

2. Американская. Убирается в два сложения и перегибается пополам. Оснащена такая раскладушка пружинным блоком и надежным механизмом. Подголовники «уходят» в спинку, когда раскладушку необходимо убрать.

Оснащена такая раскладушка пружинным блоком и надежным механизмом.

3. Итальянская. Состоит из двух сложений. Матрац, как правило, имеет ширину в пределах от 14 до 18 см. Это кровать повышенного комфорта. Система обладает ортопедической решеткой, ремнями и сеткой из металла.

Для самостоятельного изготовления больше подойдут варианты, состоящие из двух секций.

Для самостоятельного изготовления больше подойдут варианты, состоящие из двух секций. Матрац достаточно приобрести отдельно. Фиксируется он при помощи специальных застежек или простых липучек. Последний вариант удобнее. Такая постель выдержит нагрузку до 150 кг.

Матрац достаточно приобрести отдельно.

Как сделать раскладушку своими руками: что нужно для работы?

Раскладушка, аккуратно изготовленная по всем правилам своими руками, смотрится привлекательнее рыночного варианта. Если изготовить по правилам с использованием высококачественных элементов, такое койко-место прослужит десяток лет. Вдобавок такой предмет мебели позволит с комфортом разместить гостя, оставшегося переночевать.

Раскладушка, аккуратно изготовленная по всем правилам своими руками, смотрится привлекательнее рыночного варианта.

Раскладушка, выполненная своими руками, будет радовать вас на протяжении долгих лет, если при создании были учтены все правила и нюансы.

Если вы решили сделать такую спальную конструкцию своими руками, необходимо заранее решить, из каких материалов вы будете ее выполнять. Для данной цели подойдет металл, цельное дерево или древесноволокнистые плиты МДФ. Тем, кто хочет соорудить экономный вариант, отлично подойдет последний вариант. Они стоят недорого, зато отлично показывают себя в эксплуатации. Конструкции из таких материалов служат долго и смотрятся привлекательно. Они обладают средней плотностью, поэтому кровать из них будет выдерживать средние нагрузки. С таким сырьем легко работать даже малоопытному мастеру.

Вдобавок такой предмет мебели позволит с комфортом разместить гостя, оставшегося переночевать.

Раскладушка из дерева своими руками гораздо выгоднее, нежели металлический вариант, так как первый более экологичен и лучше удерживает тепло. Остановимся на раскладушке из МДФ. Для дальнейшей работы необходим следующий набор инструментов:

рулеткой;
круглой пилой;
карандашом для разметки;
шлифовальным уголком;
сверлами;
наждачной бумагой;
очками для защиты.

Если вы решили сделать такую спальную конструкцию своими руками, необходимо заранее решить, из каких материалов вы будете ее выполнять.

Когда все собрано, можно начинать работу. Перед тем как самому сделать раскладушку, необходимо заранее изучить все особенности подобных работ, а также последовательность, чтобы готовый продукт оправдал ожидания.

Для данной цели подойдет металл, цельное дерево или древесноволокнистые плиты МДФ.

Такое изделие можно соорудить для спальни либо же для комнаты на даче, заменив им старый и нефункциональный диван.

Подробнее о технике изготовления раскладушки

Итак, начинать изготовление раскладушки своими руками необходимо с чертежей. Ведь раскладушка своими руками, чертежи которой не составлены или подготовлены не по правилам, будет непригодной для полноценного использования. Сначала сделайте расчеты, а затем приступить к сборке конструкции. Последовательность действий здесь следующая.

Из материалов понадобятся сперва две несущие доски, соответствующие длине матраса.
В зависимости от его габаритов требуется выпилить доски соответствующей длины. Это будущие «борты». Отметим, что поперечные перекладины должны быть несколько длиннее, чем ширина матраса. Их требуется соединить с несущими, используя саморезы.
Потом надо соединить заднюю стенку.
Далее изготавливается полка, куда крепится основа. Полку надо закрепить внутри короба, используя подпорки.
После нужно сделать своими руками короб под матрас. Это будет каркас примерными размерами 100х1450х1980 мм. Его надо будет прикрепить в середине дна. Для изготовления понадобится 2 боковые и 2 торцовые доски. Заблаговременно надо сделать фальцы, применяя саморезы. После каркас собирается и прибивается дно из листа фанеры.

Конструкции из таких материалов служат долго и смотрятся привлекательно.

После всех вышеуказанных операций, выполненных своими руками, можно начинать делать опоры. При раздвигании постели необходимо ставить опоры из бруса с сечением 40 на 100 мм. С помощью заготовленных петель опоры надо прикрепить ко дну. Далее надо дать частям хорошо просохнуть. Механизм складывания/раскладывания выбирается на ваше личное усмотрение.

С таким сырьем легко работать даже малоопытному мастеру.

На завершающем этапе желательно задекорировать изделие, поскольку «голой» она будет смотреться не так привлекательно, как хотелось бы. Для данной цели можно применить створки жалюзи, способные прикрыть брусовые подпоры. Также можно сделать раздвижные подпоры. Это альтернативный вариант.

Раскладушка из дерева своими руками гораздо выгоднее, нежели металлический вариант, так как первый более экологичен и лучше удерживает тепло.

Рекомендуется применять декоративный шпингалет для наилучшей фиксации ложа в закрытом виде. Таким образом можно обезопасить себя от произвольного раскладывания постели, ведь на таком ложе опасно, неудобно спать. Ввиду данной особенности необходимо заранее позаботиться о том, чтобы механизм складывания/раскладывания работал исправно.

Когда все собрано, можно начинать работу.

Часто те, кто сооружает кровать своими силами из таких материалов, как МДФ, переживают по поводу того, что в разложенном состоянии белье, матрас будут соскальзывать. Нужно запасти для фиксирования ремни шириной по 30 миллиметров с двух сторон. Прежде чем поднимать постель, следует застегивать липучку.

Итак, начинать изготовление раскладушки своими руками необходимо с чертежей.

Механизм складывания/раскладывания выбирается на ваше личное усмотрение.

При желании готовую раскладушку, сделанную своими руками, можно оригинально раскрасить или украсить декоративными изделиями. Важно только, чтобы кровать подходила по дизайну интерьера. Если комната в стиле минимализм, то и раскладушка должна содержать элементы данного стиля.

Сначала сделайте расчеты, а затем приступить к сборке конструкции.

После всех операций, выполненных своими руками, можно начинать делать опоры.

Как видно, соорудить собственноручно ложе для сна не так уж и сложно, как это может показаться. Раскладушка, выполненная своими руками, будет радовать вас на протяжении долгих лет, если при создании были учтены все правила и нюансы.

В зависимости от его габаритов требуется выпилить доски соответствующей длины.

Такое изделие можно соорудить для спальни либо же для комнаты на даче, заменив им старый и нефункциональный диван. Главное - подходить к работе ответственно и соблюдать последовательность действий. Тогда удастся изготовить долговечный, прочный продукт. При желании можно использовать готовые эскизы, по которым гораздо проще и удобнее сооружать кровать. Самое важное, чтобы конструкция свободно помещалась в комнате, выглядела функционально, презентабельно.