Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №36 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 7 июня 1984 г. N 171/10-109
(в редакции Постановлений Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 03.02.1988 N 51/3-69, от 14.08.1990 N 325/15-27, Минтруда РФ от 21.11.1994 N 70, от 31.07.1995 N 43)

Слесарь по ремонту технологических установок

§ 46. Слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры. Ремонт простых установок, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Промывка, чистка и смазка деталей. Разметка и сверление отверстий на фланцах. Правка, опиловка и нарезание резьб на трубах. Изготовление простых приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.

Должен знать: устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования; условия работы обслуживаемого оборудования; основные приемы слесарных работ; общие правила сварки и пайки; правила испытания трубопроводов малых диаметров; основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки; назначение и правила применения приспособлений и инструмента; приемы разметки труб; элементы черчения; правила применения масел, моющих составов и смазок.

Примеры работ

1. Крышки люков машин и аппаратов - снятие и установка.

2. Ограждения - снятие и установка.

3. Прокладки - изготовление.

4. Теплообменники типа "труба в трубе" - разборка.

5. Трубы системы охлаждения и смазки - чистка.

6. Форсунки газовые - ревизия.

§ 47. Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры. Ремонт средней сложности установок, агрегатов и машин, а также сложных под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, компрессоров. Изготовление средней сложности приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.

Должен знать: устройство и принцип действия ремонтируемого оборудования, арматуры; технические условия на трубы; профильную сталь, крепежные материалы; основы сварочного дела; свойства свариваемых металлов; правила прокладки трубопроводов; правила эксплуатации оборудования; принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Арматура низкого давления - снятие, ремонт, установка.

2. Компрессоры - разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров.

3. Маслонасосы, лубрикаторы - разборка, ремонт.

4. Насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестеренчатые разборка, ремонт.

5. Сальники - набивка.

6. Трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки компрессоров и насосов - разборка.

7. Трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников - очистка от кокса и отложений.

§ 48. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности). Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта. Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования. Составление дефектных ведомостей на ремонт.

Должен знать: назначение, устройство сложного оборудования; технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования; основы планово-предупредительного ремонта; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; способы разметки и обработки несложных различных деталей; устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими; основы такелажного дела; правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов.

Примеры работ

1. Аппараты воздушного охлаждения - разборка редуктора.

2. Аппараты колонного типа - ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок.

3. Аппараты теплообменные - сборка.

4. Грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры - разборка, ремонт, сборка.

5. Компрессоры поршневые - разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней.

6. Компрессоры центробежные - разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт.

7. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - разборка.

8. Печи трубчатые - замена труб, двойников.

9. Реакторы - замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопары, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений.

10. Редукторы - ремонт, сборка, регулировка.

§ 49. Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка особо сложных установок машин, аппаратов, агрегатов, трубопроводов, арматуры с использованием механизмов и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности). Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. Техническое освидетельствование оборудования.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности сложного оборудования; технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже оборудования; все виды применяемых в ремонте материалов; способы определения преждевременного износа деталей; статическую и динамическую балансировку машин; геометрические построения при сложной разметке; способы восстановления изношенных деталей; методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением.

Примеры работ

1. Аппараты - ремонт корпуса (не требующих термообработки), проверка тарелок на барботаж.

2. Арматура запорная, предохранительная и регулирующая - разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка.

3. Воздуховоды вентиляционные - сборка.

4. Воздуходувки, газодувки и нагнетатели - ремонт, испытание.

5. Компрессоры, насосы - шабровка вкладышей подшипников и других деталей машин, ремонт предохранительных и обратных клапанов.

6. Компрессоры поршневые - регулировка и сдача в эксплуатацию.

7. Компрессоры газомоторные - ремонт.

8. Конденсаторы-холодильники - извлечение и установка секций.

9. Мельницы шаровые, валковые, дробилки, грохоты, дымососы, грануляторы - капитальный ремонт, испытание, сдача.

10. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - ремонт, сборка, сдача в эксплуатацию.

11. Печи трубчатые - контроль, отбраковка труб.

12. Реакторы - ремонт.

13. Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм ремонт.

14. Центрифуги - ремонт.

§ 50. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, монтаж, демонтаж, сборка, испытание и регулировка особо сложных уникальных установок, аппаратов, машин и агрегатов с использованием механизмов. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности особо сложного оборудования; технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного уникального оборудования; технологию металлов; способы восстановления особо сложных и ответственных узлов; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования; системы технического обслуживания и ремонта оборудования.

Примеры работ

1. Аппараты воздушного охлаждения - сборка и центровка редуктора.

2. Барабанный вакуум-фильтр - замена вкладышей промежуточного подшипника, ремонт планшайбы, регулировка распредголовки, сдача в эксплуатацию.

3. Грануляторы - разбраковка деталей, ремонт и сборка головки привода, штобера, центровка электродвигателя главного привода, центровка опоры ножа.

4. Компрессоры центробежные - ремонт лабиринтовых уплотнений и ротора; балансировка ротора, центровка, сборка.

5. Компрессоры газомоторные - подгонка, регулировка, испытание.

6. Котлы-утилизаторы - капитальный ремонт, гидравлические испытания. Линзовые уплотнения трубопроводов высокого давления (700 - 2500 атм) - ремонт.

7. Печи трубчатые - испытание (гидравлическое или пневматическое) змеевика.

8. Реакторы - ремонт корпуса, гидравлическое испытание.

9. Реакторы каталитического крекинга - замена гильзы сальника, линзового компенсатора и прямого участка напорного стояка, стакана сепарационной тарелки, боковых труб и сборника выводного коллектора.

10. Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки - ремонт и сборка стакана, распределительных устройств, кармана зональных термопар.

11. Реакторы с мешалкой - установка мешалки и днищ в реактор высокого давления, центровка и сборка муфтовых соединений, гидравлическое испытание.

12. Регенераторы каталитического крекинга - замена змеевика, дефектных участков, распределительной решетки, изготовление воздушного короба, замена дефектных участков.

13. Редукторы планетарные и со сложным профилем зуба - сборка.

14. Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм сборка, испытание.

15. Трубопроводы высокого давления под любые жидкости и газы, а также трубопроводы реакторных блоков установок каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга - ремонт, сборка.

16. Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом, ротором; ремонт и установление зазоров в уплотнениях диафрагм, сальниковых уплотнениях, в упорных и опорных подшипниках, центровка, регулировка.

17. Турбокомпрессоры - капитальный ремонт и сдача.

18. Центрифуги - напрессовка муфт сцепления, центровка валов, выпрессовка и сборка корпуса торцевого уплотнения, разборка и сборка щупов, шабрение подшипников, втулок, разбраковка деталей, сдача в эксплуатацию.

§ 50а. Слесарь по ремонту технологических установок 7-го разряда

(введено Постановлением Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)

Характеристика работ . Регулировка и комплексная наладка сложных технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок. Обслуживание и диагностика, в том числе вибродиагностика машинного оборудования в процессе работы и во время ремонта. Испытание под нагрузкой и настройка особо сложных механизмов и отремонтированного оборудования. Ведение технической документации по эксплуатации и ремонту оборудования, участие в пуске сложных технологических комплексов и установок. Руководство рабочими более низкой квалификации.

Должен знать: способы наладки сложных технологических комплексов и установок; конструктивные особенности особо сложного оборудования; техническую документацию на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного оборудования; технологию металлов; систему допусков и посадок; современные способы восстановления деталей и узлов - плазменное напыление, использование металлопластов и другие; систему планово-предупредительного ремонта оборудования нефтеперерабатывающих предприятий.

Должностные обязанности таких сотрудников как слесарь весьма разнообразны. Зависят они от специфики обслуживаемого оборудования. Однако в любом случае основной целью выполнения слесарных работ остается обеспечение бесперебойной работы и преждевременного выхода из строя подведомственных механизмов, машин, станков и прочих механизмов.

Определение списка выполняемых слесарем задач и уровня его квалификации

Однозначно ответить на вопрос, что входит в должностные обязанности специалиста слесарного дела . Зависит это от множества нюансов. Ключевые из них – это характер обслуживаемого оборудования и степень квалификации сотрудника.

О бщепринято выделять среди слесарей. Их присвоение происходит от меньшего к большему, где первый разряд означает наличие базовых знаний и умений, а шестой – высокий уровень подготовки и профессионализма. Не маловажную роль в определении квалификации специалиста играет его опыт работы, так как именно он является одним из основных источников приобретения навыков слесарного дела. Базовые знания приобретаются в ходе получения средне-специального образования.

Согласно имеющимся разрядам принято дифференцировать список выполняемых специалистами задач. Определяются они на основании единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий. Так при наличии 1-го квалификационного разряда слесарь, согласно ЕКТС, допускается к подготовке оборудования, подбору смазывающих жидкостей, работе с винтами, болтами и прочими соединениями. Ремонтник 2-го разряда допускается до демонтажа простых узлов и агрегатов, их ремонту и диагностики. В соответствии с присвоенным квалификационным разрядом в ЕКТС оговаривается перечень выполняемых операций и требований к специалисту.

Основными направлениями слесарного дела являются такие как промышленное оборудование и технологические установки, контрольно-измерительные приборы и автоматика. Также стоит выделить системы, обслуживание которых осуществляется рабочими данного звена. К таковым относятся тепловые, водопроводные и вентиляционные системы. Отдельного внимания заслуживают ремонтники механизмов и оборудования судов, так как должностные обязанности связаны с ремонтом и отладкой сложных механизмов паровых и гидромашин.

Задачи и операции, выполняемые в ходе рабочей деятельности у каждого ремонтника обладают своей спецификой. Но вне зависимости от направления деятельности, основной задаче остается обеспечение безаварийной и эффективной работы подведомственного оборудования.

Функционал слесаря-монтажника

Специалисты механо-сборочных работ производят монтаж узлов и агрегатов, сложного технологичного оборудования.

В должностные обязанности входит проведение следующих операций:

• работы по притирке, а также шабрению спрягаемых поверхностей;
• пригонка деталей и узлов машин и механизмов;
• балансировка узлов и деталей статическим и динамическим способом;
• дефектовка оборудования и исправление сборочных ошибок.

Слесарь МСР как правило работает с промышленным оборудованием различной сложности. Степень уникальности оборудования, к которому допускается для выполнения работ специалист, определяется его квалификационным разрядом.

Должностные обязанности слесаря КИПиА

Данная специальность подразумевает ремонт и обслуживание точных контрольно-измерительных приборов и автоматики. Для получения должности слесаря-наладчика КПиА достаточно наличие средне-специального образования и медицинского освидетельствование на предмет возможности выполнять должностные обязанности.

В входит выполнение следующих работ и операций:

• проведение работ по своевременному ремонту и обслуживанию контрольно-измерительных приборов и автоматики согласно присвоенному разряду и установленному ЕКТС функционалу;
• обеспечение исправной работы систем сигнализаций и блокировок;
• предотвращение преждевременного вывода из строя вверенного оборудования;
• контроль за правильной его эксплуатацией.

Функционал слесаря по ремонту технологических установок

Слесарь РТУ должен иметь средне-специальное образование. В перечень знаний и умений специалистов данной спецификации входят основы слесарного дела, особенности конструкций оборудования, обрабатываемых металлов и допустимые на них нагрузки.

В перечень должностных обязанностей входит выполнение следующих работ и операций:

• ремонт и обслуживание узлов и агрегатов, машин и механизмов, арматур и трубопроводов;
• предотвращение преждевременного вывода из строя данного оборудования;
• контроль за правильной его эксплуатацией;
• испытание машин и механизмов.

Функционал слесаря по обслуживанию тепловых сетей

В подведомственности специалистов этой направленности находятся трубопроводы и оборудование горячего и холодного водоснабжения на предприятии. Участком работы является место прохождения теплотрассы.

Слесарь по обслуживанию тепловых сетей дожен выполнять следующие функции:

• операции по обслуживанию и ремонту тепловых сетей, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения;
• контроль запорной арматуры и трубопроводов;
• контроль давления в системе трубопроводов;
• подбор и осуществление подходящего режима работы теплового оборудования в соответствии с климатическими условиями;
• предотвращение преждевременного износа трубопроводов и теплосетей, контроль их состояния.

Обязанности слесаря аварийно-восстановительных работ

Слесарь АВР выполняет ремонтные работы водопроводно-канализационного оборудования. Находится в непосредственном подчинении начальника подразделения. Квалификация присваивается в соответствии с ЕКТС и подтверждается ежегодно.

В должностные обязанности слесаря аварийно-восстановительных работ входит выполнение следующих операций:

• устранение засоров и прочистка канализационных труб;
• монтаж и демонтаж труб водопровода их резка;
• отогрев водопроводных сетей;
• производит аварийный ремонт водопроводных и канализационных сетей и многое другое.

Профессиональные задачи слесаря по вентиляции

Как и в отношении остальных направленностей слесарного действия, задача рабочих этого звена заключается в отладке и обеспечении беспрерывной работы подведомственного оборудования, а именно вентиляционных систем.

В функционал слесаря по вентиляции входит выполнение следующих работ:

• контроль за состояние вентиляционных систем предприятия;
• монтаж и демонтаж соответствующих деталей и вентиляционного оборудования;
• обеспечение своевременного ремонта вышедших из строя механизмов;
• проведение профилактики преждевременного износа вентиляционных систем и предотвращение этого.

Обязанности судового слесаря-монтажника

Данная специализация имеет квалификационные разряды и соответствующий функционал, который определяется ЕКТС. Судовой слесарь-монтажник выполняет операции по монтажу и демонтажу оборудования, работы по центрованию и установке агрегатов и узлов, ремонтные и обслуживающие операции. Также в перечень производимых работ входит:

• монтажные и демонтажные операции для судовых дизелей;
• их ремонт и обслуживание;
• проведение ремонтных и профилактических работ по предотвращению поломок электрооборудования и паромашин;
• ремонт и отладка отдельных деталей и узлов гидро- и паромашин.

В большинстве своем сотрудники данной специализации подразделяются на бригады, выполняющие отдельные, заранее установленные операции. При этом каждый сотрудник должен быть готовым к переходу на другой участок работы в рамках его профессиональной квалификации.

Требования к слесарным рабочим

Среди существуют квалификационные разряды. Согласно ЕКТС они обладают своими функциональными задачами и требованиями. Специалисты данной области подтверждают степень своего профессионализма при помощи ежегодной аттестации.

С пециалисты слесарного дела относятся к категории рабочих и подчиняются непосредственно руководителю своего подразделения или цеха. По мимо прямых должностных обязанностей, в функционал слесаря входит исполнения непосредственных указаний руководителя подразделения, касающихся производственной деятельности. Также выполнение норм и стандартов организации труда, установленных на предприятии, соблюдение норм технологической и пожарной безопасности.

Наличие требуемых знаний и умений определяется характером выполняемых работ и квалификационным разрядом. Навыки должны быть достаточными для выполнения поставленных производственных задач. При необходимости, специалист может выполнять работы по ремонту и обслуживанию более сложного оборудования, нежели это предусмотрено его разрядом. Возможно это при условии контроля со стороны более квалифицированного ремонтника.

Вне зависимости от направленности трудовой деятельности, слесарь может повышать свою профессиональную квалификацию. Это поможет обеспечить более качественное выполнение работ и добиться повышения должности до начальника подразделения или инженера-механика.

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда, образец 2019 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий образованием или специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда выдается на руки под расписку.

На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда относится к категории рабочих.

2. Слесарем по ремонту технологических установок 4-го разряда принимается лицо, имеющее ______ (образование, специальная подготовка) и стаж работы по данной должности ________ лет.

3. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда принимается на должность и освобождается от должности ________ (кем, должность)

4. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— назначение, устройство сложного оборудования;

— технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования;

— основы планового-предупредительного ремонта;

— систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;

— способы разметки и обработки несложных различных деталей;

— устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими;

— основы такелажного дела;

— правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов.

— квалификационные требования, предъявляемые к этой должности более низшего разряда.

б) общие знания работника организации:

— правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов;

— правила перемещения и складирования грузов;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

5. В своей деятельности слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда руководствуется:

— законодательством Российской Федерации,

— Уставом (положением) организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда подчиняется непосредственно: ________ (должность)

2. Должностные обязанности слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда

Слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

1. Разборка, ремонт, сборка сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов.

2. Слесарная обработка деталей по 7 — 10 квалитетам (2 — 3 классам точности).

3. Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования.

4. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта.

5. Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования.

6. Составление дефектных ведомостей на ремонт.

7. Обязанности должностные по этой должности более низкого (-их) разряда (-ов).

Примеры работ:

1. Аппараты воздушного охлаждения — разборка редуктора.

2. Аппараты колонного типа — ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок.

3. Аппараты теплообменные — сборка.

4. Грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры — разборка, ремонт, сборка.

5. Компрессоры поршневые — разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней.

6. Компрессоры центробежные — разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт.

7. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех — разборка.

8. Печи трубчатые — замена труб, двойников.

9. Реакторы — замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопара, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений.

10. Редукторы — ремонт, сборка, регулировка.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.

— Ведение установленной технической документации.

3. Права слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда

Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о поощрении подчиненных ему отличившихся работников,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда

Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда - образец 2019 года. Должностные обязанности слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда, права слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда, ответственность слесаря по ремонту технологических установок 4-го разряда.

Параметры поиска

Работа: слесарь рто 6разряд в Сосновом Бору, 0 вакансий

Средняя зарплата для профессии слесарь рто 6разряд в Сосновом Бору: 0 рублей

К сожалению, подходящих вакансий не найдено. Попробуйте изменить ваш запрос.

Работа слесарь рто 6разряд в Сосновом Бору вакансии

Работа слесарь рто 6разряд вакансии слесарь рто 6разряд в Сосновом Бору. Вакансия слесарь рто 6разряд от прямого работодателя в Сосновом Бору объявления о работе слесарь рто 6разряд Сосновый Бор, вакансии кадровых агентств в Сосновом Бору, ищу работу слесарь рто 6разряд через агентства по подбору персонала и от прямых работодателей, вакансии слесарь рто 6разряд с опытом работы и без опыта работы в Ленинградской области. Сайт объявлений о подработке и работе авито Сосновый Бор работа вакансии слесарь рто 6разряд от прямых работодателей.

Работа в Сосновом Бору слесарь рто 6разряд

Сайт работа авито Сосновый Бор работа свежие вакансии слесарь рто 6разряд. На нашем сайте можно найти высокооплачиваемую работу слесарь рто 6разряд. Ищите работу слесарь рто 6разряд в Сосновом Бору, просматривайте вакансии на нашем сайте работы - агрегаторе вакансий в Сосновом Бору в Ленинградской области.

Авито вакансии Сосновый Бор

Работа слесарь рто 6разряд на сайте в Сосновом Бору, вакансии слесарь рто 6разряд от прямых работодателей Сосновый Бор. Вакансии в Сосновом Бору без опыта работы и высокооплачиваемые с опытом работы. Вакансии слесарь рто 6разряд для женщин.

Сведения по устройству, назначению, а также принципу, по которому действуют отдельные аппараты и узлы, агрегатов и оборудования, предназначенного для ремонтных работ. Согласно каким условиям необходимо обслуживать технологические установки. Какими основными приёмами следует руководствоваться при осуществлении слесарных мероприятий. Владеть общими сведениями в отношении сварочных и спаечных работ. Согласно каким правилам испытываются трубопроводы, которые отличаются малыми диаметрами. Слесарь по ремонту технологических установок должен обладать основными понятиями касаемо допусков, посадок, квалитетов, по каким принципам классифицируется точность и частота обработок. Иметь представление обо всем, что относится к приспособлениям, инструментам, а также их назначению и правилам эксплуатации. Согласно каким правилам осуществляется нанесение разметок на трубы. Правила, которыми следует руководствоваться, когда следует применять масла, смазки и моющие составы. Владеть основными элементами, относящимися к черчению. Обязательное соблюдение производственной, должностной инструкции, а также правил, которые относятся к внутреннему трудовому распорядку. Иметь основные знания по экономике, экономической государственной политике, особенности современного этапа развития, перспективы развития, какого производственного плана придерживается предприятие, цех, бригада. Какими современными методами следует руководствоваться, чтобы организовать свой труд и рабочее место. Знать необходимый перечень требований по технике безопасности, включая производственную санитарию, а также пожаробезопасность.

В сферу обязанностей слесаря по ремонту технологических установок третьего разряда входит:

Мероприятия по разборке, ремонту, сборке, а также испытанию всего, что относится к простым узлам и машинным механизмам, это относится к аппаратам, трубопроводам и арматуре. Вышеназванный специалист должен ремонтировать все, что связано с простыми установками, агрегатами и машинами, он должен осуществлять ремонтные работы, которые приравниваются к среднему и повышенному уровню сложности. Ремонтными мероприятиями слесаря по ремонту технологических установок третьего разряда руководит слесарь, который имеет более высокую квалификацию. Также в обязанности входит работа по слесарной обработке деталей, которая характеризуется точностью изготовления деталей не менее 4-5 класса (по 11-12 квалитетам). Произведение мероприятий по промывке, чистке, а также смазке элементов установки. Специалист должен уметь нанести разметку, затем следует сверление отверстия на фланце. Уметь производить работу по правке, опиловке, а также нарезанию резьбы на трубе. Заниматься простыми приспособлениями, а именно, их изготовкой, которые предназначены для того, чтобы собирать и монтировать ремонтируемое оборудование.

Необходимый объем знаний слесаря по ремонту технологических установок третьего разряда:

Сведения по устройству, назначению, а также принципу, по которому действуют отдельные аппараты и узлы, агрегатов и оборудования, предназначенного для ремонтных работ, включая арматуру. Владеть точными знаниями в отношении технических условий на трубы, кроме того, это касается профильной стали и крепёжных материалов. Владеть сварочным делом, знать все о свойствах материалов, предназначенных для сваривания. Согласно какому перечню правил эксплуатируются установки и прочее оборудование. Согласно каким принципам и технологиям прокладывается трубопровод. Владеть принципиальной технологической схемой, включая схему, которая относится к коммуникациям установки, предназначенной для обслуживания. Знать все о допусках, квалитетах, посадках и параметрах шероховатости.

В сферу обязанностей слесаря по ремонту технологических установок четвёртого разряда входит:

Мероприятия по разборке, ремонту, сборке, а также испытанию всего, что относится к сложным установкам, машинам, трубопроводам, аппаратам, арматурам, когда применяются грузоподъемные механизмы. В обязанности слесаря по ремонту технологических установок четвёртого разряда входит работа по слесарной обработке деталей, которая характеризуется точностью изготовления деталей не менее 2-3 класса (по 7-10 квалитетам). Осуществлять мероприятия по съёму и установке рабочих и контрольных предохранительных клапанов с установок, которые относятся к ёмкостным. Заниматься испытаниями, регулировкой и сдачей оборудования для дальнейшей эксплуатации после того, как были произведены ремонтные работы. Заниматься изготовкой сложных приспособлений для сборки и монтирования установок, которые предназначены для ремонтных работ. Заниматься составлением дефектных ведомостей на ремонтные мероприятия.

Необходимый объем знаний слесаря по ремонту технологических установок четвёртого разряда:

Для чего предназначено и как устроено сложное оборудование. Знать все, что касается технических условий в отношении ремонтных работ, испытаний, регулировки, а также последующей сдачи установок, которые были в ремонте. Знать все о планово-предупредительном ремонте. Знать все о допусках, посадках, квалитетах, а также параметрах шероховатости. Знать, какими способами наносится разметка, а также как правильно обработать детали, считающиеся несложными. Как правильно проверить узлы и аппараты, побывавшие в ремонте.