Из какого дерева сделать ручку для молотка. Резная ручка молотка своими руками
Молоток в доме является первейшим инструментом. И забьет гвоздь, и расколет орех, и отрихтует проволоку. Это - отец всего оборудования и всех инструментов. Развитие производства молотков характеризуется высоким уровнем прогресса, поэтому для каждой деятельности можно легко отыскать самый эффективный инструмент. Если вы занимаетесь слесарной работой, то вам понадобиться слесарный молоток. Без данного ударного инструмента ни один мастер не сможет обойтись.
Предназначение слесарного молотка
Человечество знало и использовало молоток очень давно - ещё на заре существования. Это самое первое орудие труда, а также оружие первобытного человека по совместительству. Люди по мере собственного развития совершенствовали и изменяли молоток. Материалы молотков древнего времени соответствовали развитию людей и изменялись в такой последовательности: кость - древесина - бронза.
Конструкция молотка в наши дни не изменилась: затыльник, ударная часть с бойком и ручка. Бойка и рукоятка между собою соединены через отверстие, что присутствует в корпусе, и забитый в рукоятку клин. Хвост может быть различной формы. Корпус обычно делается стальным, но может изготавливаться из меди, дерева, свинца и резины. Рукоятка чаще всего - из дерева, металла или пластика.
Существует много разновидностей молотков. Медики и зодчие, повара и музыканты, не говоря о столярах, слесарях, механиках и строителях, используют в своей деятельности молотки. Наиболее известные молотки: медные, кувалды, рихтовочные, плотницкие, молотки каменщика и слесарные.
Именно последний из них слесарный молоток с круглым бойком является самым распространенным и универсальным. Его назначение состоит в продлении, направлении и увеличении усилия человеческой руки, нанесении энергичного удара в нужную точку, помощи другому инструменту - стамеске, зубилу, кернеру.
Им удобно делать удары при разнообразной работе: гнуть, рубить, клепать, править, пробивать отверстия, забивать и расплющивать. Слесарным молотком забивают гвозди, разбивают бетон или керамическую плитку, придают металлическим трубкам форму.
Конструкция слесарного молотка
Слесарный молоток отличается от обычного тем, что имеет в конструкции 2 разных бойка - ровный, что предназначается для забивания гвоздей, и сужающийся к концу, которым удобно разбивать разные объекты и поверхности. Инструмент имеет слегка выпуклую, не сбитую и не косую поверхность бойка, без наклепа, скосов, заусениц, выбоин и трещин.
Цена слесарных молотков с квадратным бойком дешевле, поэтому данная разновидность получила в слесарной практике широкое распространение для легких работ. А молоткам с круглым бойком присуще одно преимущество, которое заключается в том, что ударная часть значительно перевешивает тыловую, что обеспечивает большую меткость и силу удара.
Сила удара посредством слесарного молотка зависит от уровня тяжести рабочей части и движения инструмента. Данная скорость регулируется человеком, а тяжесть рабочего элемента - изготовителем. Ударную часть инструмента изготавливают из термически обработанной стали для обеспечения высокой прочности и твердости. Поэтому материал, используемый для создания молотков, разнообразен.
Ударная часть молотка обычно насаждается на эргономичную ручку, изготовленную из стекловолокна или дерева. Для рукоятки используются преимущественно древесина твердых пород (граб, бук, кизил или береза) и имеют длину не меньше 250 миллиметров для молотков. Слесарные молотки имеют вес 0,4 - 0,8 килограмма.
Изготовление слесарного молотка
У слесарного молотка есть одно уязвимое место — участок рукоятки молотка, который располагается под бойком. При забивании шпилек, гвоздей, клиньев возникают проблемы, особенно на начальном этапе их крепления, мастера нередко промахиваются по цели и обычно попадают по гвоздю не бойком, а данным участком ручки.
В результате на рукоятке появляются сколы и выбоины. Молотки очень часто расшатываются, слетая с рукоятки, или ломаются. И покупка слесарного молотка не гарантирует обратного, так как в слесарных молотков нет специального язычка для защиты, как, к примеру, в топорах.
Безусловно, в торговых точках и строительных магазинах представлены молотки с пластиковыми или металлическими рукоятками, которые напрочь лишены проблемы насаживания головки, однако традиционными являются слесарные молотки именно с деревянными рукоятками. К тому же они надежнее сидят в руке и теплее на ощупь.
Поэтому мы сегодня будем изготавливать слесарный молоток своими руками с деревянной ручкой. Запомните, что достаточно один раз прочно и надежно закрепить на нем рукоятку, и он будет работать беспрекословно.
Рукоятка слесарного молотка
Итак, начнем из изготовления рукоятки для слесарного молотка. Сначала поговорим о размерах: ручка должна иметь овальное сечение, длину примерно 250 - 350 миллиметров, сужаясь плавно к концу, на который будет насаживаться головка инструмента. Для изготовления рукоятки лучше всего подходит древесина бука, дуба, березы, клена, граба, ясеня или рябины. Абсолютно неприемлемым считается изготовление ручек из легко колющейся древесины: ели, сосны, ольхи или осины.
Чаще всего рукоятки для слесарных молотков изготовляют из березы. Для этого вам потребуется небольшая доска, из которой необходимо выточить форму ручки согласно технологической карте изготовления слесарного молотка, после чего хорошо ошкурить при помощи строительной шкурки.
Если вы выстругаете рукоятку из толстой ветки березы, ее в обязательном порядке следует просушить в теплом, хорошо проветриваемом и тенистом месте. Не вздумайте древесину сушить при помощи искусственных источников теплоты: калориферов, электрокаминов и батарей отопления, потому что при подобной сушке дерево неизбежно растрескается и лишиться своей прочности.
Если деревянная рукоятка для слесарного молотка получится недостаточно просушенной, то она усохнет со временем и уменьшится в объеме. А поэтому головка будет на ней болтаться, постоянно пытаясь слететь с рукоятки молотка. Чтобы ручка получилась ещё более гладкой, рекомендуется покрыть ее специальным мебельным лаком. Все, рукоятка для слесарного молотка готова, можно переходить к следующему этапу.
Соединение головки с рукояткой
После изготовления рукоятки необходимо вставить её тонким концом в отверстие головки инструмента. Идеальной считается посадка головки слесарного молотка на рукоятку с определенным усилием или «с натягом», как привыкли говорить мастера.
Если ручка получилась толстоватой, стоит сначала обработать ее тонкий конец рашпилем, а потом - наждачной бумагой. Конец рукоятки слесарного молотка в итоге должен представлять из себя пологий конус. Насадите головку слесарного молотка на ручку, убедитесь в ее перпендикулярности к оси рукоятки.
Держите рукоятку строго вертикально, вверх головкой молотка, выполните ее тыльным широким концом удары о твердую поверхность по направлению сверху вниз. Головка слесарного молотка с каждым ударом медленно, но уверенно насаживается на расширяющуюся ручку, упрочняясь все больше на ней. При следующих ударах неподвижность головки инструмента свидетельствует о том, что она прочно «села» на ручку.
Расклинивание рукоятки молотка
Есть несколько методов изготовления слесарного молотка, но самый надежный состоит в использовании клиньев. Клинья для слесарного молотка вы сможете сделать своими руками. Приготовьте место для клина из дерева. Чтобы он не ушел в сторону и ручку не испортил, проделайте узкой стамеской насечку, что имеет глубину близко 5 миллиметров, под углом к продольной оси слесарного молотка 30 градусов.
Деревянный клин представляет из себя клинок, что отличается толщиной приблизительно 3 миллиметра, шириной примерно 15 миллиметров и длиной в пределах 30 - 50 миллиметров. Клин должен к передней части плавно сужаться, но конец его необходимо сделать притупленным.
После того, как вы забьете деревянный клин в ручку слесарного молотка на 15-20 миллиметров, отпилите ножовкой с мелким зубом верхнюю часть рукоятки, что торчит из головки молотка, с тем расчетом, чтобы за границы головки она выступала хотя бы на 2-3 миллиметра.
Второй клин вырежьте из полоски металла, аналогичной формы и размеров, как и клин из дерева, но сделайте короче - длиной не больше 20 миллиметров. Берите лист железа, что имеет толщину близко полу сантиметра. Заточите клин на специальном станке и забейте его в рукоятку под тем же острым углом к продольной оси молотка в 30 градусов, но от осевой линии с другой стороны.
После полного забивания металлического клина «заподлицо» в рукоятку молотка, работу по изготовлении слесарного молотка можно считать оконченной. Затем стоит поместить слесарный молоток на 5 часов в воду, чтобы древесина разбухла. Когда дерево высохнет, слесарный молоток шататься уже не будет.
Использование слесарного молотка
Забить в доску гвоздь с помощью слесарного молотка - не такое уж и легкое занятие, хоть и так кажется на первый взгляд. Если вы смастерили плохой молоток, то под ним будет пробиваться поверхность и возникать вмятины, а это не самый приятный исход. Чтобы забить гвоздь, убедитесь, что он входит в рабочую поверхность. Завершите дело 2-3 ударами.
Чтобы соединение оказалось крепким, в рабочую поверхность гвоздь должен войти хотя бы на одну треть. Чтобы соединение получилось жестким, гвозди вбивайте друг к другу под углом. Доска не расколется, если гвоздь будет иметь диаметр не больше одной четвертой её толщины. Если вам предстоит забивать гвоздь в тонкую дощечку, предварительно откусите кусачками его кончик, который способен разрывать и раскалывать древесину. Во влажное дерево гвоздь вбивать слесарным молотком легче, чем в сухое.
При забивании гвоздя в сухую древесину его середину придерживайте плоскогубцами, чтобы он не согнулся при сопротивлении сухого дерева. Доски, которые имеют ширину около 10-12 сантиметров, скрепляются с помощью одного гвоздя, широкие доски прибивают двумя гвоздями. Если вам нужно забить несколько гвоздей, то располагайте их в шахматном порядке в несколько рядов, а не по прямой. Достаточно удобным заменителей при забивании гвоздей человеческих пальцев является деревянная прищепка или узкая полоска бумаги, что сложена вдвое.
Когда постройки ломаются и требуют восстановления, вам может пригодиться ремонтный молоток, который является куда более эффективным инструментом, чем голые руки=).
Но как можно сделать молоток для ремонта в The Forest?
Для этого вам потребуется следующий комплект ресурсов:
- 1 камень
- 2 палки
- 2 тряпки
- 10 кусков смолы
После крафта вы сможете использовать молоток и по назначению, и для расчистки кустарников, а также для сбора палок из небольших деревьев. Увы, молоток не наносит урона другим игрокам, поэтому как оружие он абсолютно бесполезен в мультиплеере и игре по сети.
Короткий, но содержательный видео-гайд с крафтом молотка в Форесте:
Используйте этот инструмент мудро и вы всегда будете на высоте.
Еще на эту тему:
Ручки для кувалды предназначены, как несложно понять по названию, для кувалды. Купить ручку для кувалды можно по цене от 19 рублей 60 копеек. В наличие имеются как малые так и большие ручки для кувалды. Данные ручки универсальны и подойдут для любой кувалды.
Ручки для молотка предназначены для комплектования молотков без ручек, либо для замены испортившийся ручек. На любой стройке в комплекте ручного инструмента запасные ручки для молотка должны быть просто обязательно. Так как замена ручки значительно дешевле чем покупка нового молотка. Купить ручку для молотка можно по цене от 11,30 руб. Всегда в наличии имеются большие и малые ручки для молотка. Их можно купить как в розницу так и оптом — по условиям покупки обращайтесь к менеджерам компании.
Топорища купить
Топорища нужны для комплектования и замены топорищ у топоров. Купить топорище можно от 39 рублей. Цены на топорища большие от 42,7 руб.
Как выбрать молоток - советы и инструкции по подбору качественного инструмента + 51 фото
Купить запасные топорища значительно выгоднее чем купить новый топор.
Черенки для лопат
Хорошая лопата при активном использовании служит несколько лет, чего не скажешь о черенках для лопаты, особенно при использовании неквалифицированной рабочей силой. на любой стройке и в хозяйстве где активно используются лопаты обязательно необходимо иметь запас черенков для лопат. Купить черенок для лопаты можно за 21,2 рубля. Низкие цены на черенки для лопаты помогают беречь ресурсы компании.
Исследование конструкции слесарного молотка. Изучение зависимости силы удара молота от уровня тяжести рабочей части и движения инструмента. Изготовление ударной составляющей из стекловолокна или дерева. Особенность зачистки и испытания готового изделия.
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http :// www . allbest . ru /
Филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования « Сибирский государственный университет путей и сообщения» в г. Новоалтайске
на тему: «СЛЕСАРНЫЙ МОЛОТОК СВОИМИ РУКАМИ»
По дисциплине « Освоение первичных профессиональных навыков»
Выполнила:
Николенко В.Р.
Преподаватель:
Воловицкий С.М.
г. Новоалтайск 2017 г
Именно последний из них слесарный молоток с круглым бойком является самым распространенным и универсальным. Его назначение состоит в продлении, направлении и увеличении усилия человеческой руки, нанесении энергичного удара в нужную точку, помощи другому инструменту — стамеске, зубилу, кернеру.
Им удобно делать удары при разнообразной работе: гнуть, рубить, клепать, править, пробивать отверстия, забивать и расплющивать. Слесарным молотком забивают гвозди, разбивают бетон или керамическую плитку, придают металлическим трубкам форму.
Конструкция слесарного молотка
Слесарный молоток отличается от обычного тем, что имеет в конструкции 2 разных бойка — ровный, что предназначается для забивания гвоздей, и сужающийся к концу, которым удобно разбивать разные объекты и поверхности. Инструмент имеет слегка выпуклую, не сбитую и не косую поверхность бойка, без наклепа, скосов, заусениц, выбоин и трещин.
Цена слесарных молотков с квадратным бойком дешевле, поэтому данная разновидность получила в слесарной практике широкое распространение для легких работ. А молоткам с круглым бойком присуще одно преимущество, которое заключается в том, что ударная часть значительно перевешивает тыловую, что обеспечивает большую меткость и силу удара. слесарный молоток стекловолокно зачистка
Сила удара посредством слесарного молотка зависит от уровня тяжести рабочей части и движения инструмента. Данная скорость регулируется человеком, а тяжесть рабочего элемента — изготовителем. Ударную часть инструмента изготавливают из термически обработанной стали для обеспечения высокой прочности и твердости. Поэтому материал, используемый для создания молотков, разнообразен.
Ударная часть молотка обычно насаждается на эргономичную ручку, изготовленную из стекловолокна или дерева. Для рукоятки используются преимущественно древесина твердых пород (граб, бук, кизил или береза) и имеют длину не меньше 250 миллиметров для молотков. Слесарные молотки имеют вес 0,4 — 0,8 килограмма.
Слесарные молотки (табл.
1) выпускают с круглыми (рис. 1а) и квадратным бойками.
Технологическая карта изготовления молотка:
1. Опилить поверхности I, II, III, IV драчевым и личным напильниками.
2 Покрыть раствором медного купороса.
3 Произвести полную разметку заготовки, смотреть ниже и рисунок 2.
Как сделать молоток в The Forest?
Произвести полную разметку заготовки: с помощью чертилки и линейки нанести осевую линию на грани.
6 Рассверлить отверстия диаметром 6 мм на диаметр 12 или 15 мм.
7 Опилить окончательную сторону VI бойка личным напильником по радиусу R.
8 Поставить клеймо
9 Закалить молоток нагреть его в печи до светло-вишнево-красного цвета каления, взять клещами посередине и быстрыми движениями попеременно охлаждать в воде боек и носок на длину 30 мм.
10 Зачистить молоток абразивной шкуркой; поверхности бойка и носка отполировать.
11 Испытание молотка, испытываются тремя ударами по незакаленной стали.
Размещено на Allbest.ru
Изготовление женского жакета в деловом стиле
Выбор материалов и создание эскизов модели жакета на подкладке из хлопковой жаккардовой ткани. Разработка модельной конструкции изделия. Изготовление чертежей рабочих шаблонов модели. Расклада лекал на ткани. Оценка уровня экономичности готового изделия.
курсовая работа , добавлен 14.05.2012
Изготовление протяжного инструмента
Анализ конструкции и технических требований протяжного инструмента. Выбор материала изделия и характеристика его свойств. Выбор метода получения заготовки и его технико-экономическое основание. Назначение технологических схем обработки поверхностей.
дипломная работа , добавлен 08.01.2012
Основы слесарного дела
Организация рабочего места слесаря. Параллельные неповоротные тиски. Расположение инструментов на рабочем столе. Измерение и классификация средств измерения, их выбор в зависимости от изделия и допусков.
Назначение разметки в зависимости от производства.
отчет по практике , добавлен 30.12.2013
Определение ударной вязкости
Методика приготовления механического копра и шаблонов для установки образца. Определение ударной вязкости с использованием таблиц. Искривление образцов в зависимости от вязкости стали при испытании на удар. Проведение испытания на ударную вязкость.
лабораторная работа , добавлен 12.01.2010
Изготовление стола из массива дерева
Анализ технологического процесса изготовления журнального столика из массива дерева. Изучение требований при работе на рейсмусовых и фуговальных станках. Сушка древесины, обработка чистовых заготовок, раскрой досок, склеивание заготовок, сборка изделия.
контрольная работа , добавлен 17.01.2015
Разработка конструкции новой модели женского костюма для массового производства
Выбор материалов для проектирования модели женского костюма. Разработка первичных лекал, раскрой и изготовление образца. Обоснование методов технологической обработки изделия. Разработка рабочей документации. Калькулирование себестоимости изделия.
дипломная работа , добавлен 20.12.2015
Влияние значений ударной вязкости и доли волокнистой составляющей на температуру эксплуатации материала
График изменения ударной вязкости от температуры испытаний. Сравнение характеристик стали 40ХН при простых и сложных условиях. Сохранение доли волокнистой составляющей, снижение температуры хрупкости и увеличение надежности эксплуатации стали 40ХН.
статья , добавлен 30.04.2016
Изготовление изделия из искусственного меха
Разработка конструкции женской шубы из искусственного меха.
Исследование свойств и разновидностей меховых материалов. Методика проведения раскладки и выкройки материала. Выработка и практическая апробация технологии производства исследуемого изделия.
курсовая работа , добавлен 04.12.2010
Разработка технологического процесса изготовления изделия «Тележка для газовых баллонов»
Назначение конструкции «Тележка для газовых баллонов», эскиз и спецификация. Сварочное оборудование и материалы. Технологический процесс изготовления изделия. Расчет затрат на изготовление тележки, планирование цены. Техника безопасности и охрана труда.
контрольная работа , добавлен 06.12.2013
Автоматизация устройства абразивной зачистки
Модульные программируемые контроллеры для решения задач автоматизации среднего уровня сложности. Модернизация автоматического управления станком на устройстве абразивной зачистки крупносортного цеха ОАО «ЕВРАЗ НТМК». Описание кинематической схемы.
курсовая работа , добавлен 16.10.2013
Чертеж молотка
Чертеж молотка, который используется в домашнем хозяйстве для выполнения всевозможных видов работ.
Молоток состоит из трех составных частей:
01. Ручка-деревянная. Материал для изготовления ручки – древесина 1-го сорта (ГОСТ 2695-83) без сучков, трещин, гнили, проростов и червоточины (влажность ее более двенадцати процентов) либо высшего сорта береза.
02. Металлический баек. Баек изготавливается методом литья и ковки.
Изготовление молотка своими руками
Материал для изготовления – сталь 45; 45Л; 40Х; 50; У7; 60; У8; 50Л. Внутри байка проделано сквозное отверстие с конусными поверхностями от центра, что позволяет при помощи клина надежно закрепить баек на деревянную ручку.
03. Металлический клин. Изготавливается из металлической пластины в виде клина.
Металлический баек имеет две рабочих поверхности.
Одну ровную, другую сужающую, каждая из которых применяется и используется для своих целей.
Изготовление топорища
Топорище бывает разной формы. Изготовляют из вязкой древесины: березы, ясеня, клена, вяза, бука, граба. Изготовлять следует не из доски, а из чурака или полена, что важно для его прочности. Вычертив таким образом на заготовке форму топорища, излишнюю древесину выбирают топором, ножом, стамеской, оставляя на конце топорища утолщение, которое необходимо для безопасности в работе, чтобы топор не выскользнул из рук.
Изготовленное топорище проверяют на всад, т.е. надевают на него топор, исправляют все неточности, срезают излишки и зачищают топорище. После этого топор снимают, пропиливают в топорище паз для вставки клина и насаживают топор.
Изготовление ручек для молотков
Ручки для молотков изготовляют из прямослойной древесины твердых пород. Молоток надевают на ручку, отрезают излишки, вставляют острый стальной клин и заклинивают как можно туже. Плохо закрепленный молоток опасен в работе.
В дополнение к клиньям используют и такой способ: ниже молотка на 30-50 мм сверлят сквозное отверстие диаметром 3-4 мм. От этого отверстия с обеих сторон ручки к ее верху прорезают два желобка по диаметру отверстий – чтобы после в эти желобки очень точно уложить проволоку. Молоток снимают, вставляют в отверстие 3-4-миллиметровую проволоку, изгибают ее так, чтобы она вошла в желобки. Молоток насаживают (проволока входит в отверстие молотка вместе с ручкой), отрезают излишки проволоки, оставляя концы по 5-10 мм длиной, и загибают их по верху молотка.
Изготовление ручек для стамесок и долот
Ручки для стамесок и долот изготовляют из твердых, вязких пород древесины. Форма ручек может быть разной. Ручки для долот для прочности скрепляют металлическими кольцами. Наносить удары по ручке лучше не молотком, а киянкой.
Насаживают ручки на стамески и долота по-разному. Например, сперва сверлят отверстие такого диаметра, чтобы в него с некоторым усилием входил хвостовик стамески или долота. Иногда сверлят отверстие двух диаметров: первое - большего, второе - меньшего. Отверстие должно, быть не на всю длину хвостовика, а на 15-20 мм короче.
Просверлив отверстие, заготовку обрабатывают до нужной формы, вставляют в отверстие хвостовик и ударами по тыльной стороне ручки насаживают инструмент. Можно инструмент зажать в тисках, надеть ручку и наносить по ней удары молотком или киянкой.
Плотничное дело. Уроки мастерства. Содержание
|
Бизнес-план Бюллетень Виконання плану Викторина |
Практическая работа. Выполнение чертежа киянки. Цели
|
Исследование строительства слесаря. Изучение зависимости силы удара молотом на уровне рабочей нагрузки и перемещения инструмента. Изготовление ударного компонента из стекловолокна или дерева. Характеристики удаления и испытания готовой продукции.
Молодые ученые, использующие базу знаний в ваших исследованиях и работе, будут очень благодарны.
Хостинг на HTTP : // WWW . Allbest . один /
Филиал Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Сибирский государственный университет путей сообщения и коммуникаций» в Любляне
Новоалтайск
по теме: «СЛОВО СЛУЧАЙ С РУКАМИ»
О дисциплине «Освоение базовых профессиональных навыков»
завершено:
Николенко В.Р.
Воловицкий С.М.
Новоалтайск 2017
Последнее заключается в том, что слесарь с круглым атакующим является наиболее распространенным и универсальным. Его цель — расширить, направить и увеличить усилия человеческой руки, нанести энергичный удар по желаемой точке, помочь другому инструменту — долото, долото, кернеру.
Уместно поражать различные задания: изгиб, вырезание, заклепка, скажем, дыры, молот и свет. Слесарные молотки, бетононасосы или керамическая плитка, металлические формы труб.
Строительство слесаря
Скамья молота отличается от обычной в конструкции двух разных атакующих — даже если она предназначена для соединения с гвоздями и сужается к концу, что подходит для прерывания различных предметов и поверхностей. Инструмент слегка выпуклый, не зеркальный и не наклонный, без закаленной работы, изгибов, заусенцев, отверстий и трещин.
Цена молотка молотка с квадратным молотком дешевле, поэтому этот сорт используется в металлах для легкой работы.
Молот с круглым ударом имеет одно преимущество, то есть ударная часть значительно выше задней стороны, что обеспечивает большую точность и силу удара. металлический молот из стекловолокна
Сила удара с замком зависит от степени тяжести заготовки и движения инструмента. Эта скорость контролируется человеком, а тяжесть рабочего элемента является производителем.
Воздействие инструмента производится из термообработанной стали, которая обеспечивает высокую прочность и твердость. Поэтому материал, используемый для создания молотков, варьируется.
Воздействие молотка обычно используется для эргономичной ручки из стекловолокна или дерева. Для рукоятки используются преимущественно лиственные (виноград, бук, древесина или береза) и имеют молотки длиной не менее 250 миллиметров.
Слесаря имеют вес от 0,4 до 0,8 килограмма.
Слесари (табл. 1) изготавливаются с круглыми (рис.1а) и квадратными ударами.
Карта технологий молота:
Я перемещаю поверхности I, II, III, IV с пьяными и личными файлами.
2 Покрытие с раствором сульфата меди.
3 Завершите компоновку заготовки, см. Ниже и рисунок 2.
четвёртая
Сделайте полную метку заготовки: используйте тире и линейку, чтобы использовать центральную линию по краям.
6 Сверлильные отверстия диаметром 6 мм для диаметра 12 или 15 мм.
7. Задняя сторона атакующего VI была видна личным файлом вдоль радиуса R.
8. Стигматизировать
9 Поднимая молоток тепла в духовке к ярко-красной вишнево-красной грязи, вы можете поочередно перемещать клещей в холодную ударную воду и короткие носки длиной 30 мм.
10 Снять молоток с помощью шлифовальной ткани; Поверхность стрелков и носков.
11 Испытательный молот, испытал три удара по примесной стали.
Он гость на Allbest.ru
Изготовление женской куртки в деловом стиле
Выбор материала и эскиз на модели куртки на основе хлопчатобумажной ткани. Разработка модели продукта. Составление шаблона рабочей модели. Укладка рисунков на ткани. Оцените уровень доходности готового продукта.
обменный курс , добавлено 14.05.2012
Производство крепежных инструментов
Анализ структурных и технических требований инструмента крепления.
Выбор материала продукта и особенностей его свойств. Выбор метода покупки и его технико-экономическая основа. Цель технологических схем обработки поверхности.
тезис , добавлено 08.08.2012
Основы водопровода
Организация слесарной работы.
Параллельно, без вращающейся втулки. Инструменты размещения на рабочем столе. Измерение и классификация измерительных приборов, их выбор в соответствии с продуктом и допуски. Обозначение обозначений, в зависимости от производства.
отчет о работе добавлен 30.12.2013
Определение ударной вязкости
Способ получения механических сопел и образцов для установки образцов.
Определение ударной вязкости с использованием таблиц. Кривизна образцов, в зависимости от вязкости стали при испытании на удар. Испытание на удар.
Лабораторные работы , добавлено 12/01/2010
Изготовление стола из массивной древесины
Анализ технологического процесса изготовления журнального столика из массивной древесины.
Изучение требований к работе с машинами толщины и соединением. Сушка древесины, отделка отделочных кромок, резка пластин, адгезия пустых деталей, сборка изделия.
испытание , добавлено 17.01.2015
Разработка дизайна новой модели женского костюма для массового производства
Подборка материалов для создания женского костюма.
Разработка первичных образцов, резка и производство образцов. Обоснование методов технологической обработки продукта. Разработка рабочей документации. Расчет стоимости продукта.
тезис , добавлен 12/20/2015
Влияние ударной вязкости и содержания волоконного компонента на температуру материала
График изменения вязкости от температуры испытания.
Сравнение стальных характеристик 40KN в простых и сложных условиях. Поддержание компонента волокнистого компонента, снижение температуры мороза и повышение надежности стали 40KH.
статья , добавлено 04/04/2016
Производство искусственных меховых изделий
Разработка женской шубы из искусственного меха. Исследование свойств и сортов мехового материала.
Способ укладки и отбора проб. Разработка и практическая проверка технологии производства исследуемого продукта.
обмен работы , добавлено 04/12/2010
Разработка технологического процесса изготовления изделия «Тележка для газовых баллонов»
Целью проекта является «Тележка для газовых баллонов», эскиз и спецификация. Сварочное оборудование и материалы.
Слесарь своими руками
Технологический процесс производства продукции. Расчет стоимости изготовления тележки, цены. Безопасность и здоровье на работе.
тестовая работа , добавлено 06.12.2013
Автоматизация шлифовального устройства
Модульные программируемые контроллеры для решения задач автоматизации со средней степенью сложности. Модернизация автоматического управления машиной на абразивной машине для крупномасштабной торговли АО «ЕВРАЗ НТМК».
Описание кинематической схемы.
обменный курс добавлен 16.10.2013
Чертеж молотка
Чертеж молотка, который используется в домашнем хозяйстве для выполнения всевозможных видов работ.
Молоток состоит из трех составных частей:
01.
Войти на сайт
Ручка-деревянная. Материал для изготовления ручки – древесина 1-го сорта (ГОСТ 2695-83) без сучков, трещин, гнили, проростов и червоточины (влажность ее более двенадцати процентов) либо высшего сорта береза.
Металлический баек. Баек изготавливается методом литья и ковки. Материал для изготовления – сталь 45; 45Л; 40Х; 50; У7; 60; У8; 50Л. Внутри байка проделано сквозное отверстие с конусными поверхностями от центра, что позволяет при помощи клина надежно закрепить баек на деревянную ручку.
03.
Металлический клин. Изготавливается из металлической пластины в виде клина.
Металлический баек имеет две рабочих поверхности.
Одну ровную, другую сужающую, каждая из которых применяется и используется для своих целей.
Определение
Конструкция
Маркировка
Молоток – вещь в хозяйстве необходимая. Неплохо, когда в ящике для инструментов есть сразу несколько его разновидностей. Это порой сильно облегчает выполнение специфических работ. Но для большинства бытовых нужд вполне подходит и обычный, можно сказать, стандартный слесарный молоток.
Молоток слесарный, определение
Молоток – это ударный инструмент, который предназначен для забивания или, наоборот, разбивания каких-то предметов (в первом случае это, как правило, гвозди, во втором, например, загрязненные туго разделяемые соединения).
Его также используют и для производства некоторых ударных работ (при манипуляциях с долотом или отверткой с подпятником). Его массу, размеры и конструктивные особенности определяет ГОСТ 2310-77 «Молотки слесарные стальные». Он же и уточняет понятие «слесарные» — созданные для нужд народного хозяйства и экспорта.
Конструкция
Молоток слесарный стальной имеет массу от 50 граммов до 1 килограмма. Конструкция инструмента: головка (для нанесения удара на обрабатываемую поверхность), клин, который держит первый элемент, не давая ему отправиться «в полет» при очередном ударе, и рукоятка, служащая для увеличения замаха, а заодно и делающая весь предмет более удобным для работника.
Рабочая часть слесарного молотка – головка, тоже имеет особенности.
Два ее окончания: носок и боёк, различаются по форме, что позволяет проводить ими разные манипуляции.
Боёк может быть круглым или квадратным. Носок, как правило, тоньше, может быть треугольного или цилиндрического сечения или округляться на конце.
Согласно ГОСТ, молоток слесарный должен иметь головку, изготовленную из стали марок 50 или У7.
Допускаются и иные марки, не уступающие по свойствам названным. Обязательное условие – наличие покрытия, защитного или защитно-декоративного. Будучи стальной, головка инструмента обычно оцинковывается. Покрытие может быть окисным, фосфатным с последующим промасливанием или покраской в эмаль или лак.
Материалом для клина обычно служит сталь.
В этом случае он будет иметь насечки (иначе «ерши») для лучшего соединения с рукояткой. Производителям, однако, разрешено использовать и древесину твердых пород и столярный клей для последующего насаживания головки на ручку..
Материал для клина
По ГОСТ молоток слесарный стальной может иметь одну из трех разновидностей рукояток.
Самая распространенная из них — ручка овальной формы, прямоугольного сечения. Другие – её модификации, овальной формы с сужением или двойным сужением для большего удобства работы. ГОСТ допускает и иные эргономичные формы. Ширина рукояток, в зависимости от размеров насаживаемых головок, колеблется от 18 до 41 мм.
Резная ручка молотка своими руками
Длина – от 200 400 мм. Слесарные молотки для бытовых целей часто имеют длину ручки от 250 до 350 мм и соответствующую головку массой от 100 до 400 граммов.
Чтобы во время работы не слетал с рукоятки, а сидел на ней надежно и прочно, достаточно всего лишь один раз правильно насадить его на ручку.
Рукоятка
Сначала о размерах: рукоятка молотка должна быть овального сечения, длиной от 250 до 350 мм, плавно сужаясь к концу, на который насаживается головка молотка.
Лучше всего подходит для изготовления рукояток древесина березы, бука, дуба, ясеня, клена, граба или рябины. Совершенно неприемлемым является изготовление рукояток для молотка из пород с легко колющейся древесиной: сосны, ели, осины или ольхи.
Сейчас в продаже имеются молотки с металлическими и пластиковыми рукоятками. У них напрочь отсутствует проблема насаживания головки на ручку, но мне почему-то больше по душе молотки именно с деревянными рукоятками. Они и теплее на ощупь, и в руке сидят и надежнее и уютнее.
Чаще всего ручки для молотков изготовляют из древесины березы. Если рукоятка выстругана вами самостоятельно из толстой ветки березы, ее обязательно нужно просушить в теплом, тенистом и хорошо проветриваемом месте.
Не вздумайте сушить древесину с помощью искусственных источников тепла: электрокаминов, калориферов, батарей отопления. При такой сушке дерево неизбежно растрескивается и теряет свою прочность.
Если деревянная рукоятка для молотка будет недостаточно просушенной, со временем она усохнет и уменьшится в объеме, а головка будет болтаться на ней, постоянно грозя слететь с рукоятки инструмента.
Насаживание головки молотка на рукоятку
Вставьте тонким концом рукоятку в отверстие головки молотка. Идеальной будет посадка головки на рукоятку с определенным усилием или, как говорят мастера, «с натягом».
В случае, если рукоятка оказалась толстовата, обработайте ее тонкий конец сначала рашпилем, а затем наждачной бумагой. В результате конец рукоятки должен представлять собой пологий конус. Наживив головку молотка на ручку, убедитесь в ее строгой перпендикулярности к осевой линии рукоятки.
Держа рукоятку вертикально, головкой молотка вверх, выполняйте удары ее тыльным широким концом о твердую поверхность сверху-вниз. С каждым ударом головка инструмента будет медленно, но уверенно насаживаться на расширяющуюся рукоять, упрочняясь на ней все больше и больше.
Неподвижность головки при последующих ударах будет о свидетельствовать о том, что она достаточно прочно «села» на рукоятку.
Расклинивание рукоятки молотка
Подготовьте место для деревянного клина. Чтобы клин не ушел в сторону и не испортил рукоятку, узкой стамеской сделайте насечку глубиной около 5 мм под углом 30 0 к продольной оси молотка.
Деревянный клин представляет собой клинок толщиной около 3 мм, шириной порядка 15 мм и длиной от 30 до 50 мм. Клин должен плавно сужаться к передней части, но конец его должен быть притупленным.
После того, как деревянный клин будет забит в рукоятку примерно на 15-20 мм, ножовкой с мелким зубом отпилите торчащую из головки молотка верхнюю часть рукоятки с таким расчетом, чтобы она выступала за пределы головки на 2-3 мм.
Второй клин вырежьте из полоски металла, такой же формы и размеров, как и деревянный, но значительно короче, длиной не более 20 мм.
Забейте его в рукоятку под таким же углом в 30 0 к продольной оси молотка, но с другой стороны от осевой линии.
После полного, «заподлицо», забивания металлического клина в рукоять молотка, работы по обустройству молотка можно считать законченными.
Удачи вам! Пусть у вас все получится!
Что общего между кувалдой, топором и молотком? Принцип действия. Для нанесения удара они нуждаются в замахе. Поэтому и нужна рукоять, и чем тяжелей инструмент, тем, как правило, она длиннее.
Во время замаха на металлическую часть инструмента действует центробежная сила, которая стремится сорвать ее с рукояти. Причем эта сила тем больше, чем массивнее головка и длиннее рукоять топора, кувалды или молотка.
Традиционно для укрепления головки на рукояти в ее торец после посадки металлической части вбивается деревянный клин. Иногда под углом к основному клину вбивают один или два металлических меньших размеров.
Но существуют и альтернативные способы надежного закрепления частей вышеупомянутых инструментов относительно друг друга. Ниже рассмотрим и практически реализуем один из них.
Насаживаем молоток на рукоять без клина с помощью резины
Рукоять можно приобрести в строительном магазине или изготовить самому из твердых пород дерева, к которым относятся: дуб, береза, клен, рябина, бук, ясень, кизил и другие. Только следует при выборе обратить внимание на торец заготовки и остановиться на той, у которой годовые кольца расположены продольно, а не поперечно. Такая рукоять будет прочней и прослужит дольше.
Считается, что прорезь на рукояти для вбивания клина, ослабляет ее. Если использовать для надежной насадки головки молотка на рукоять резину, то ослабления не происходит, поскольку отпадает надобность в клиновом креплении, а значит и в прорези.
Необходимо подготовить заготовку рукояти к насадке. Для этого сторону с меньшим сечением подгоняем под отверстие в головке с помощью столярного ножа, напильника по дереву или наждачного круга. Посадочная часть рукояти должна свободно без натяга входить в отверстие головки и по длине соответствовать ему.
Далее вырезаем из велосипедной камеры или любой упругой резины полоску, которая должна по длине обеспечивать обхват посадочное место рукояти с некоторым зазором, а по ширине иметь запас в обе стороны примерно на 1 см.
Поверхность резины снаружи смазываем литолом для облегчения процесса насадки.
Для этого ударяем противоположным торцом рукояти по устойчивой поверхности. Лучше всего, если это будет массивная деревянная чурка.
Убедившись, что головка молотка оказалась на месте, удаляем ветошью выдавленные излишки литола и отрезаем острым ножом концы резины с обеих сторон головки молотка, так сказать, заподлицо.
Затем места сопряжения посадочного отверстия молотка и рукояти аккуратно покрываем клеем (ПВА, «Моментом» или чем-то подобным). Это мы делаем, с одной стороны, с целью укрепления соединения, но, главным образом, для того, чтобы внутрь соединения головки молотка и рукояти не проникала влага. Ведь вода, оказавшись в незащищенном зазоре, может со временем вызвать гниение древесины и окисление металла, что неизбежно приведет к ослаблению крепления и выходу из строя инструмента.
В чем еще преимущество такой посадки рукояти в головку молотка? Наличие между частями инструмента резиновой прослойки как бы изолирует рукоять от головки и сила удара бойка о другую твердую поверхность гасится и рука не испытывает всей энергии жесткого и резкого соприкосновения.
Все вышеописанное можно повторить один к одному, как с топором, так и кувалдой. Клей, конечно, со временем может местами отскакивать, поэтому придется его восстанавливать. Рукоять можно обжечь с помощью паяльной лампы или газовой горелки и затем хорошенько протереть ветошью. Это придаст рукояти благородный вид и удобство в работе.
В заключении
Консистентная смазка минерального происхождения, к которым относится и литол, со временем плохо действует на резину и она начинает разрушаться. Лучше его заменить густым мыльным желе. Оно также облегчает насадку, но после испарения воды, теряет свои скользящие свойства и еще больше укрепляет соединение.Для герметизации стыков вместо ПВА и других клеев, которые затвердевают и становятся хрупкими, предпочтительней использовать силиконовый герметик, остающийся всегда пластичным, и менее склонным к растрескиванию.
Поскольку для насадки молотка, топора или кувалды с помощью резины требуется значительные усилия, следует противоположный конец рукояти укрепить на время насадки, обхватив хомутом и крепко затянув. Хомут можно заменить строительным скотчем или виниловой изоляционной лентой, плотно обмотав в несколько слоев рукоять.
Также вместо резины можно использовать трубку из оцинкованной жести с фальцевым швом, которая надевается на рукоять, и вставляется в отверстие молотка. Далее, как обычно: несколько ударов и все части занимают свои места, причем очень прочно и надежно.
