Идеи

Утепление жидким пенополиуретаном. Утепление пенополиуретаном — преимущества и недостатки

Пенополиуретан можно с полным на то основанием назвать утеплителем нового поколения. В последние годы подобная технология термоизоляции зданий завоевывает все большую популярность у владельцев частных домов. Утепление пенополиуретаном своими руками вполне возможно , но только если имеется необходимое оборудование, мастер достаточно хорошо изучил технологию нанесения этого материала.

Пенополиуретан подходит для утепления строений как с внешней стороны стен, так и изнутри. Материал имеет большое количество положительных качеств, поэтому и применяется в последнее время все чаще. Тем не менее , необходимо знать и об отрицательных моментах, которые могут возникнуть при использовании такого типа термоизоляции.

Как используется пенополиуретан для утепления

Утепление пенополиуретаном чаще всего производится методом напыления теплоизолирующего слоя на практически любую поверхность. Хорошо сцепляясь с ней и набирая объем , вспененный состав увеличивается в размерах в несколько раз. Пенополиуретан, расширяясь, проникает во все , даже самые мелкие щели, создает плотное и практически герметичное покрытие, благодаря которому стенам и крыше не страшен холод и ветер.

Самый распространенный метод использования пенополиуретана — напыление его на стены

Самый распространенный способ его монтажа — это напыление, но нужно отметить, что иногда применяется метод заливки. Чаще всего такая технология используется еще на стадии производства термоизоляционных конструкций. Пенополиуретан заливается в специальные формы, а полученные детали применяются только после полного застывания.

Другой вариант заливки — это заполнение вспененным составом отдельных горизонтальных площадей или пустот, где напыление невозможно. Например, этот способ применяют, когда нужно залить полость между уже установленными или возводимыми стенами, или же пространство между установленными слоями отделочного материала.

Пенополиуретан – это продукт см ешения двух составляющих его полимеров, которые обычно находятся в жидкой форме — это полиол и полизоционат . Эти компоненты смешиваются между собой без доступа воздуха во время проведения процесса напыления, вспениваясь при воздействии углекислого газа и нагревании до высокой температуры.

Готовая смесь подается по шлангам в пистолет для распыления и наносится на конструкцию, благодаря создаваемому высокому давлению. Вспененный состав отлично сцепляется с подготовленной поверхностью и начинает активно расширяться, образуя утеплительный слой нужной толщины.

Видео — Современный метод термоизоляц ии – напыление пенополиуретана

Свойства пенополиуретана

Этот материал применяется для утепления как производственных, так и жилых помещений. Напыление пенополиуретана производят на перекрытия домов, внутреннюю поверхность крыши, различные перегородки, полы и стены. Особенно он популярен для утепления стен каркасных конструкций.

Пенополиуретан универсален — им можно утеплять стены, пол, потолок, кровлю и т.п.

За период его активного использования, показал свою безусловную эффективность не только в качестве утеплителя, но и как гидроизоляционный, а также звукоизолирующий материал. Он прекрасно предохраняет помещения дома от промерзания, проникновения влаги и внешнего шума.

Основные достоинства пенополиуретана

Итак, к замечательным свойствам пенополиуретана относятся:

Отличная адгезия, то есть надежная сцепляемость с практически любыми поверхностями, будь то бетон, древесина, металл или кровельные покрытия из других материалов.
Низкая теплопроводность ППУ позволяет сохранить в помещениях накопленное тепло, если утепление производится изнутри, создает надежную преграду от проникновения холодного воздуха, если материал напыляется с наружной стороны стен.
Пенополиуретан плотно заполняет все отверстия и щели, что способствует изоляции помещения от посторонних звуков улицы. При напылении его на внутреннюю поверхность крыши, утеплитель способен заглушить звуки капель дождя, что особенно актуально для комнат, расположенных в мансардных помещениях домов.

Этот утеплитель противодействует появлению на металлических элементах конструкции коррозии и предохраняет поверхность от негативных воздействий внешней агрессивной среды.
При напылении пенополиуретана, он закрывает не только большие поверхности, но и нейтрализует мостики холода, которые возникают в местах расположения направляющих обрешетки . Их не смогут закрыть столь же надежно никакие другие виды материала, поэтому , даже если применяется утеплитель в матах или плитах (например, минвата или пенополистирол) мостики холода все равно обрабатывают монтажной полиуретановой пеной.
Напыление может осуществляться на самые сложные по своей конфигурации конструкции, на которые попросту невозможно произвести монтаж обычных утеплителей.
Пенополиуретан относится к трудногорючим материалам, так как в состав одного из его компонентов в ходит полиольное вещество А. В него добавлен один из антипиренов , придающий утеплителю способность к самозатуханию, к прекращению горению даже при попадании материала в зону огня. Возгорание пенополиуретана возможно лишь при температурах не ниже 450— 500 градусов.
Небольшой вес пенополиуретана позволяет производить его напыление на любой материал кровли со стороны чердака или на чердачное перекрытие, не опасаясь утяжеления этих конструкций строения. Мало того, нанесенный слой утеплителя после полного застывания еще и придаст им дополнительную жесткость .

Видео — Применение пенополиуретана для утепления кровли

Материал при напылении образует бесшовную поверхность, чего нельзя сделать с помощью других утеплителей, не применяя дополнительных средств дл я их соединения (механического или клеевого).
Пенополиуретан наносится очень быстро, в короткие сроки расширяется и затвердевает. Поэтому весь процесс утепления займет немного – всего один ÷ два дня, в зависимости от площади и сложности утепляемых конструкций.
Благодаря влагостойкости пенополиуретана и способности герметизировать поверхности, при его применении отпадает необходимость в использовании пароизоляционной и ветрозащитной пленки .
Пенополиуретан не подвержен гниению, образованию плесени, повреждению и насекомыми.
Ведущие производители устанавливают гарантию на срок эксплуатации пенополиуретана в 50 лет. Однако, судя по его составляющим и технологии нанесения, утеплитель прослужит гораздо дольше, не утратив своих качеств, если напыление ППУ и его внешняя отделка устроены правильно.
Такими высокими показателями не обладает не один существующий утеплительный материал, так как не один из них не обладает такими адгезивными свойствами.

Недостатки материала

Нельзя не сказать и о недостатках пенополиуретана — при самостоятельном утеплении им и при дальнейшей эксплуатации:

Большим недостатком этой технологии утепления является ее цена, так как покупка или даже аренда оборудования для нанесения пенополиуретана стоит недешево .
Для работы по напылению, необходимо приобрести средства для индивидуальной защиты — специальный костюм и респиратор, для предохранения от поражения дыхательных путей. Обязательно должны быть прикрыты все участки кожи, слизистые оболочки, глаза.

При отсутствии опыта в монтаже подобного утеплителя, работа может затянуться на длительное время, причем качество ее не будет гарантировано.
Пенополиуретан не горюч, но при соприкосновении с огнем он сильно дымит. при этом дым содержит большое количество вредоносных для человека веществ.

Пенополиуретан никогда нельзя оставлять открытым надолго для солнечных лучей — ультрафиолет быстро «убивает» материал

Если утеплитель нанесен с наружной стороны здания и не закрыт отделочными материалами, то он быстро начинает разрушаться под воздействием ультрафиолетовых излучений, разлагаясь при этом на мономеры, опасные для здоровья человека.

Как произвести утепление пенополиуретаном

Многие хотели бы провести процесс по утеплению собственного жилья пенополиуретаном самостоятельно, однако, нужно знать, что это сделать вполне возможно только теоретически, а на практике потребуется наличие специфического оборудования, материалов и определенных навыков работы. Нужно отметить также, что технологическое оборудование требует определенной настройки перед началом напыления, и необходимо уметь правильно это проделать.

Одна из основных сложностей — необходимость наличия специального оборудования для напыления пенополиуретана

Если есть понятие о том, как работает вся система, но отсутствует оборудование, его можно взять в аренду, за которую, однако, как уже говорилось выше, придется заплатить тоже немало.

Итак, какой можно сделать вывод? Наверное, легче будет пригласить мастера со своей аппаратурой — он быстро, без задержек выполнит все технологические этапы по утеплению, освободив в ладельца жилья от массы проблем.

Если же все-таки решено испытать собственные силы, то нужно учесть некоторые особенности такого процесса:

Утепление этим материалом можно проводить при возведении здания или в уже построенном доме. Кроме этого, напыление проводят на отдельные участки или на всю поверхность. Или, при необходимости, производят заполнение пенополиуретаном полостей.

Утеплили дом снаружи, а теперь узнайте, а также рассмотрите варианты, как правильно выбрать утеплитель, из нашей новой статьи.

При проведении работ необходимо учитывать регион расположения строения, так как от климатических условий будет зависит толщина напыляемого слоя утеплителя.

В мероприятия по утеплению пенополиуретаном входят следующие действия:

Утепляемые поверхности требуют определенной подготовки. Например, стены нужно очистить от имеющегося старого покрытия, если оно явно нестабильно (например, старой осыпающейся штукатурки или отслаивающейся краски).
Далее, на стенке необходимо устроить обрешетку из деревянных брусков или металлических профилей. Толщина направляющих выбирается в зависимости от того, какой слой утеплителя должен быть нанесен на поверхность.

Кроме этого, обрешетка может сыграть выравнивающую для стены роль. Ее монтируют на стеновую поверхность по уровню и отвесу, а проемы между ее элементами затем заполняются пенополиуретаном, который заполнит неровности и выведет покрытие на должный уровень.
На подготовленную плоскость с помощью специального пистолета напыляется вспенивающийся утеплитель.
Интенсивность напыления тоже нужно отрегулировать, так как если нужен не слишком толстый слой, то необходимо настроить аппарат таким образом, чтобы состав распылялся совсем небольшими струями. Обрешетку , в этом случае, нужно делать из брусьев или и профилей, имеющих небольшую толщину, так как они будут определять толщину слоя утеплителя.
Напыление пенополиуретана всегда начинают с нижней части стены, и наносят его на поверхность между элементами обрешетки .

Пенополиуретан наносится тонким слоем, который незамедлительно приобретает объем . Если толщины первого слоя недостаточно, то сверху наносится еще один слой утеплителя.

После застывания пенополиуретана и выравнивания застывшего покрытия по направляющим обрешетки путем срезания выступающих рельефов утеплителя, модно произвести монтаж сайдинга, вагонки. Ничто не мешает сделать выполнить снаружи и кирпичную кладку или оштукатурить стены дома.
Если задумано после утепления стену оштукатурить, то ее необходимо затянуть сеткой- рабицей , закрепив ее на на правляющих обрешетки . Затем техникой набрасывания нанести на стену цементный раствор. После его схватывания и первоначального застывания, можно будет нанести любой выравнивающий состав штукатурки, так как он хорошо ляжет на эту основу.

Видео: процесс самостоятельного нанесения пенополиуретана на стену

В заключение хотелось бы отметить, что в любой работе по утеплению очень важны два фактора — это качество используемого материала и опыт мастера. Поэтому лучше всего доверить работу проверенному специалисту, который избавит от лишних забот и проведет напыление быстро и качественно.

Цены на популярные модели воздушных компрессоров

Воздушные компрессоры

Пошаговая инструкция утепления пенополиуретаном с использованием одноразового комплекта «PENOGLAS™ KIT»

Появление в ассортименте магазинов одноразовых комплектов для нанесения пенополиуретановой пены значительно расширило горизонты использования этого эффективного утеплителя. Есть возможность обойтись без приглашения бригады специалистов с их оборудованием. В комплекте предусмотрено все необходимое, вплоть до средств индивидуальной защиты, без которых работать с пенополиуретаном – не рекомендуется.

Одним из ярких примеров подобного оборудования может служить комплект отечественного производства - «PENOGLAS™ KIT».

Весь комплект размещается в трех коробках, общей массой около 30 килограмм. Все очень компактно, так что для перевозки всего набора вполне достаточно обычного багажника легкового автомобиля.

Производитель заявляет о следующих физико-эксплуатационных характеристиках создаваемой термоизоляции:

Система двухкомпонентная, дающая пену с закрытой ячеистой структурой, что сводит к минимуму возможное водопоглощение.
Плотность пенополиуретановой пены после полного отвердевания – от 35 до 40 кг/м³.
Коэффициент теплопроводности – 0,024 Вт/м×ºС.
Количество закрытых ячеек – не менее 85%.
Полное объемное расширение комплекта «PENOGLAS™ KIT-400» — 1 м³, что будет соответствовать площади 20 м², покрытой слоем термоизоляции толщиной 50 мм.
Период полного застывания полиуретановой пены – 1 час.

В комплект входят:

Две картонных коробки, в каждой из которых размещен баллон с одним из компонентов. И коробки, и сами баллоны имеют понятную цветовую и буквенную маркировку: красным цветом обозначен компонент «А», синим – «В». Компоненты находятся в баллонах под давлением в 8 атмосфер.

При работе с комплектом баллоны из коробок не вынимаются – сама конструкция упаковки позволяет проводить все операции без ее полного снятия.

Третья коробка содержит все необходимые для работы приспособления, инструменты и запчасти. В ней уложены:

— Пистолет-распылитель, в котором и происходит смешивание компонентов. К пистолету подсоединены два гибких прозрачных шланга, заканчивающихся штуцерами с накидными гайками – для подсоединения к баллонам. Обычно шланги также имеют цветовую маркировку – для того, чтобы при повторном использовании комплекта не путаться с «полярностью» подключения к баллонам. Длина каждого шланга – 3 метра.

— Для распыления смешанного состава на пистолет одеваются специальные сменные головки с распылительным соплом. В комплект входит десять таких головок.

Для облечения присоединения головок с пистолету и обеспечения надёжного уплотнения этого соединения применяется силиконовая смазка – небольшая ее упаковка входит в комплект.

Присоединение шлангов к баллонам требует затяжки накидных гаек с помощью ключа – он также предусмотрен в комплекте принадлежностей.

— Продумал производитель и соблюдение мер безопасности – в базовый комплект всегда входит набор средств индивидуальной защиты – перчатки, очки и респиратор.

Работа с системой «PENOGLAS™ KIT-400» - достаточно проста, не требует какой-либо особой квалификации пользователя. Вся сборка и подготовка оборудования к применению занимает считанные минуты. Нет никакой необходимости использовать какие бы то ни было источники питания – комплект полностью автономный. Более подробно об этом – в таблице-инструкции ниже:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Комплект доставляется к месту проведения работ. Вскрывается малая коробка – необходимо достать и сразу надеть средства защиты.
	Перчатки могут быть резиновые или полиэтиленовые. Можно, конечно, использовать и свои, но применение средств защиты – обязательное условие, так как и компоненты ППУ – весьма токсичны, и получаемая пена очень тяжело смывается с кожи. В комплект не входит, но настоятельно рекомендуется использовать еще и одноразовый рабочий костюм – попавшую на обычные ткани пену отстирать невозможно.
	Готовятся к работе коробки с баллонами. Можно открыть верхние крышки коробок полностью, надрезав ножом полоску клеящей ленты…
	..а затем – раскрепив замковое соединение крышки.
	А можно даже просто продавить внутрь окошки на крышке, перфорированные по периметру. Кстати, эти окошки удобны и для переноски коробок – сразу под ними расположены металлические рукоятки баллонов.
	На боковой стенке коробки расположено еще одно окошко – круглой формы. Его также несложно продавить внутрь – по периметру имеется перфорация картона. Прямо за этим окошком расположен штуцер баллона с компонентом ППУ.
	На иллюстрации хорошо показан резьбовой штуцер баллона и кран – для открытия подачи компонента ППУ.
	Из коробки достают пистолет-распылитель с присоединенными к нему шлангами.
	Собранные в бухту шланги необходимо размотать по всей длине.
	Концы шлангов с соединительными штуцерами (с накидными гайками) – около окошек обеих коробок. Обратите внимание – на шлангах может быть цветовая маркировка, и ее рекомендуется придерживаться. Безусловно, по большому счету особой разницы, какой шланг к какому баллону сейчас соединять – нет. Но бывает так, что работы необходимо приостановить, перенести по времени (допускается использование содержимого баллонов в течение одного месяца) или переместиться на другой объект. Систему при этом можно временно разобрать. Практикуется и такое, что при масштабных работах приобретается несколько пар баллонов и один набор принадлежностей к ним. Вот здесь чрезвычайно важно будет сохранить ту же «полярность», которая была при первоначальной сборке. И цветовая маркировка в этом станет помощницей. Кстати, есть комплекты, у которых на шлангах нет цветовой маркировки – на это следует обратить внимание.
	Концы шлангов заводятся в картонные коробки через круглые окошки.
	Затем накидные гайки шлангов накручиваются на штуцеры баллонов с компонентами ППУ. Вначале, насколько это возможно, закручивание проводится вручную…
	… а затем производится затяжка соединения входящим в комплект поставки ключом. Точно таким же образом операция повторяется на втором баллоне.
	Далее, необходимо убедиться, что спусковой рычаг пистолета – застопорен. Распыляющей насадки на нем стоять еще не должно. После этого – открывают до конца оба крана на баллонах. Необходимо взять пустой полиэтиленовый пакет (или любую другую ненужную тару), и в него произвести пробный выпуск компонентов, в течение двух-трех секунд. Этим самым убеждаются в равномерном напоре компонентов в обоих шлангах, и в том, что ничего не препятствует их свободному прохождению через пистолет.
	Далее, необходимо надеть на пистолет распылительную насадку. Для облегчения этой операции используют входящую в комплект специальную силиконовую смазку. Ею промазывают торцевую часть пистолета…
	…и цилиндрическую часть съемной насадки и сопло по краям.
	Затем распылительную насадку вставляют в пистолет и плотно прижимают, так, чтобы соединение было надёжно зафиксировано расположенным в верхней части пистолета стопором (хорошо показан на иллюстрации – желтого цвета).
	Баллоны располагают в удобном для работы месте, с учётом, что длина шлангов составляет три метра. Перемещать баллоны разрешается только за металлические ручки, расположенные на их корпусах. Переноска за кран – категорически запрещена!
	Можно переходить а к нанесению пенополиуретана. Пистолет направляют на участок, подлежащий утеплению. Оптимальным расстоянием от распылительного сопла до поверхности строительной конструкции считается 600 мм. Напыление производят последовательно, тонким слоем, постепенно перемещая струю полиуретана на необработанные участки.
	Нередко начинают с традиционно труднодоступных или уязвимых с точки зрения образования «мостиков холода» мест. На данной иллюстрации показано, что мастер для начала обработал углы между балками перекрытия и черновым покрытием, а затем перешел к заполнению свободного пространства между ними.
	А на этой иллюстрации демонстрируется заполнение пеной часто оставляемого без внимания участка соединения мауэрлата, балок перекрытия и стропильных ног. Использование пенополиуретана позволяет справиться с этой задачей.
	Отлично подходит такая технология и для заполнения иных пустот, образующихся на стыках строительных конструкций. Например, на рисунке показано утепление примыкания старой перегородки с вновь возведенным перекрытием - заполнение этой щели пенополиуретаном обеспечит и утепление, и необходимую звукоизоляцию.
	Отлично ложится пенополиуретан и на металлические конструкции, которые, вследствие своей очень высокой теплопроводности всегда являются наиболее выраженными «мостиками холода».
	Не следует стремиться сразу нанести толстый слой термоизоляции. Пена очень быстро увеличивается в объеме, и, не имея опыта работы с таким материалом, очень просто совершить ошибку, допустив ненужный перерасход материала. Оптимальное решение – нанести тонкий слой, и примерно через 20 минут оценить степень расширения пены. При необходимости – недолго довести затем слой утепления до требуемой расчетами толщины. (О расчетах толщины утепления будет рассказано ниже).
	В процессе работы необходимо следить за качеством наносимой пены. Так, если она плохо поднимается или изменилась в цвете (стала более темная или появился выраженный коричневый оттенок), значит, пропорции смешивания нарушены. Если баллоны не пусты, и со шлангами все в порядке, велика вероятность того, что в смесительно-распылительной головке засорился один из каналов. В комплекте есть запасные головки, и, значит, необходимо произвести замену. Для этого спусковой рычаг ставится на блокировку. Затем поднимается стопор сменной головки.
	Головка аккуратно усилием пальцев подается вперед.
	Ее цилиндрические направляющие выступы выходят из каналов пистолета, а затем она снимается полностью и убирается за ненадобностью.
	Для установки новой головки проводится уже упомянутое выше смазывание сопрягаемых участков силиконовой смазкой. Затем головка вставляется на место…
	… и просаживается усилием пальцев до конца, так, чтобы сработал верхний стопор, фиксирующий распылитель в пистолете.
	После этого можно вновь переходить к напылению пенополиуретана – нормальное смешивание компонентов и хорошее распыление струю будет восстановлено.

При работе необходимо следить за постоянным соблюдением мер предосторожности. При попадании компонентов или готовой пены на незащищённые участки тела или, еще хуже – на слизистые оболочки, необходимо немедленно промыть из большим количеством чистой воды. При смывании с кожи можно применять обычное мыло. Застывшая на руках пена мылу не поддастся – можно оттереть ее ветошью, смоченной в органическом растворителе на нитро-основе (ацетон или 646).

Какая же должна быть толщина утепления напыляемым пенополиуретаном?

Для того чтобы определиться с этим параметром, можно самостоятельно провести теплотехнический расчет. Смысл его заключается в том, что любая строительная конструкция (стена, перекрытие или кровельное покрытие) после утепления должна иметь суммарное сопротивление теплопередаче не ниже нормированного значения, установленного для данной местности с учетом ее климатических особенностей.

Исходными данными будут являться:

Параметры утепляемой конструкции. Имеется в виду ее толщина и коэффициент теплопроводности материала изготовления. Кроме того, конструкция может иметь многослойную структуру. Например, стена (перекрытие, внутренняя сторона ската кровли) имеет сплошную отделку (обшивку) из материала, который тоже вносит свою «лепту» в общую термоизоляцию. Не принимаются в расчет те слои, которые отделены снаружи здания от основной конструкции вентилируемым зазором (вентилируемый фасад или кровля).
Нормированное значение сопротивления теплопередаче. Его можно определить по предлагаемой вниманию карте-схеме – для своего региона.

Карта-схема для определения нормированного значения термического сопротивления для строительных конструкций

Обратите внимание, что для каждой местности указаны по три значения – отдельно для стен (фиолетовые цифры), перекрытий (голубые) и покрытий (красные). Они значительно различаются, и необходимо не перепутать значения при расчете толщины утепления конкретной конструкции.

Зная перечисленные величины, можно по специальной формуле провести расчет. Формулу, однако, приводить не будет, потому что ниже расположен удобный калькулятор для быстрого и точного проведения вычислений. Все необходимые зависимости и табличные значения в него уже внесены.

Пенополиуретан (ППУ) – жидкий теплоизолятор, который наносится непосредственно на поверхность при помощи специального оборудования. Благодаря технологии напыления создается целостный равномерный слой, энергоэффективность которого намного выше, чем при использовании классических утеплителей (минеральной, базальтовой ваты, пенопласта, стекловаты, экструдированного пенополистирола). Отзывы об утеплении ППУ подтверждают эффективность, так, например, 2-сантиметровый слой пенополиуретана по эффективности сравним с 20-сантиметровой минеральной ватой.

Какие же есть мнения?

«По отзывам утепление способом напыления ППУ – это экономичный и долговечный метод. Из личного опыта могу сказать, что он позволяет сократить расходы на обогрев промышленных сооружений на 30 %. Для своего ангара использовал способ внутреннего нанесения, поскольку он обладает устойчивостью к биологическому разложению, инертностью к химическим средам и высокой прочностью, что делает его незаменимым при термоизоляции таких зданий».

Александр Бойко, Москва.

Василий Аркадьевич, Самара.

Игорь Власов, Уфа.

«Отзывы и мнения о ППУ свидетельствуют о высоких защитных свойствах. Решил купить материал для утепления металлического гаража, поскольку термоизолятор наносится тонко, что позволяет сэкономить полезную площадь помещения, и защищает металл от коррозии».

Сергей, Ленинградская область.

Кирилл Коршун, Смоленск.

Обзор ППУ изоляции свидетельствует о возможности использования для зданий, построенных из различных материалов. Пенополиуретан обладает высокой адгезией, что обеспечивает надежную сцепку с утепляемой поверхностью, следовательно, исчезает необходимость в дополнительном крепеже. Кроме этого у утеплителя достаточная паропроницаемость и гидрофобность, что делает нецелесообразным монтаж гидро- и пароизоляционного барьеров.

Преимущества и недостатки пенополиуретана

К достоинствам материала относят:

высокую паропроницаемость;
низкий коэффициент термопроводности;
пожаробезопасность;
экологичность;
долговечность;
биологическую и химическую инертность;
гидрофобность;
адгезию, дающую возможность монтировать его непосредственно на поверхность без устройства каркаса и использования крепежных элементов;
малый вес;
небольшую толщину слоя при его энергоэффективности;
применение для наружной и внутренней изоляции;
равномерность и целостность позволяет избежать возникновения мостиков холода.

ППУ легко наносится на различные поверхности, подходит для сооружений, имеющих сложную конфигурацию.

Основными недостатками является высокая цена и невозможность выполнения работ по теплоизоляции методом напыления пенополиуретана без наличия специального оборудования. Что касается стоимости, то она варьируется в зависимости от материала утепляемой плоскости, а также конфигурации здания.

Добросовестный хозяин собственного дома вопросы утепления своего жилья всегда относит к первостепенным. И это – абсолютно правильная позиция. Грамотно спланированная и качественно сделанная термоизоляция выполняет сразу несколько важнейших функций. Она существенно снижает теплопотери здания, что дает возможность с минимальными затратами на энергоносители создав в жилом доме эффективную систему отопления. Термоизоляция хорошо помогает в летние знойные дни – в доме не будет жарко, и установки кондиционирования не станут работать с излишней нагрузкой. И, наконец, – это залог их длительной эксплуатации, снижение уровня деструктивных внешних воздействий на стройматериалы стен, перекрытий, фундаментов.

Однако, необходимо помнить и о том, что неправильно выполненная термоизоляция вполне способна причинить серьезный вред зданию. Выбор утеплительных материалов – чрезвычайно важный вопрос, так как далеко не все из них допустимы в тех или иных случаях. Одним из наиболее перспективных современных термоизоляторов считается пенополиуретан. Однако. И вокруг этого материала не утихают жаркие споры – кто-то считает его материалом практически без недостатков, а есть и те, кто подвергает его безжалостной критике. Давайте попробуем разобраться в этом вопросе – утепление пенополиуретаном плюсы и минусы, несколько обобщив и систематизировав информацию с многочисленных строительных сайтов и форумов.

Что представляет собой пенополиуретан

В практике частного домостроения пенополиуретан в наших краях стал широко применяться не так давно. Однако, наверняка, всем это материал знаком еще с раннего детства: поролон – а это тоже одна из разновидностей пенополиуретана, шел на изготовление губок для принятия гигиенических процедур, использовали его и как набивку для мягких игрушек или детской мебели.

Всем знакомый поролон — это тоже одна из разновидностей пенополиуретана

Безусловно, для утепления строительных конструкций используются иные виды полиуретана, но базовый химический состав и принцип получения материала остаются теми же. Характерная особенность всех пенополиуретанов – высокая газонаполненность, достигающая 90% от общего объема застывшей массы.

Итак, пенополиуретан относится к пористым газонаполненным полимерам на основе полиуретановых составляющих. В зависимости от конкретно применяемых компонентов, на входе может получаться эластичная упругая структура (тот же поролон) или же жёсткая, такая, которая в основном и находит применение в термоизоляционных мероприятиях.

При утеплении тех или иных строительных конструкций могут применяться готовые термоизоляционные пенополиуретановые детали, например, панели, блоки, полуцилиндры (скорлупы для труб) и т.п. Однако максимальную востребованность имеют составы, которые наносятся на утепляемые поверхности (или заливаются в полости) в жидком виде, но обладают способностями самовспениваться и быстро полимеризовываться и застывать. Таким образом, по сути, приготовление нужного состава происходит непосредственно на месте проведения утеплительных работ.

При масштабных работах применяются двухкомпонентные составы. Как правило, современная технология предполагает использования в качестве компонента «А» полиола, а в качестве «Б» — полиизоционата.

Бочки с компонентами «А» и «Б»

Смешение этих составляющих с участием незначительного количества воды приводит к реакции синтеза полимера с активным выделением газа (в данном случае – углекислого), который и создаёт вспененную, пористую жесткую структуру. Такие пенополиуретаны обладают закрытой ячеистой структурой – подавляющее большинство воздушных пузырьков полностью изолированы от соседних.

Теплопроводность углекислого газа, заполняющего ячейки, при всех остальных равных условиях, существенно ниже, примерно на треть, нежели у воздуха (0,016 Вт/м×°С против 0,026 Вт/м×°С), что является еще одним существенным плюсом для пенополиуретана с закрытыми ячейками, именно как эффективного утеплителя.

В некоторых профессиональных высококачественных системах в качестве вспенивателя применяются фреоны.

На бытовом уровне, а также для проведения ограниченных по площади и объемам операций (заполнение щелей, небольших проемов, проведение ремонтных работ и т.п.) чаще используются однокомпонентные пенополиуретановые составы, больше известные всем под наименованием монтажных пен.

По сути, компоненты уже предварительно смешаны, и требуемый для полимеризации состав находится в баллонах под давлением. Но для окончательной реакции, вспенивания и отвердевания требуется контакт с кислородом воздуха и водой (увлажнение поверхности и содержащийся в воздухе водяной пар). В итоге получается пористая вспененная структура, ячейки которой открыты.

Структура затвердевшей монтажной пены — не столь плотная и однородная

Газ, участвующий в принудительном пенообразовании – фреон, постепенно улетучивается и заменяется обычным воздухом, и конкурировать по степени теплопроводности такой пенополиуретан с закрыто-ячеистым – не может. Проигрывает он и в прочности, устойчивости к внешним воздействиям. Поэтому всерьез рассматривать такие составы в качестве основных для не стоит – у них есть своя, и очень востребованная, сфера применения. Единственный критерий, по которому выигрывает такая структура с открытыми ячейками – это шумопоглощение и звукоизоляция.

Для сравнения, в таблице ниже приведены основные физические и эксплуатационные параметры пенополиуретанов обоих типов:

Основные параметры материалов	Сравнительные характеристики
	Пенополиуретан с закрытой ячеистой структурой (двухкомпонентный напыляемый)	Пенополиуретан с открытой структурой (монтажная пена)
Коэффициент теплопроводности, Вт/м ×°С	0,019 ÷ 0,035	0,025 ÷ 0,045
Количество закрытых ячеек	Более 90%	Менее 50%
Расширение (подъем пены) по сравнению с первоначальным объемом	1: 40	1: 70 ÷ 90
Плотность, кг/м ³	20 ÷ 200	8 ÷ 18
Паропроницаемость	0,02 ÷ 0,05	0,07 ÷ 0,15
Влагопоглощение	1 ÷ 3%	10 ÷ 60%
Гидроизоляционные свойства	да	нет
Свойства звукопоглощения	хорошее	высокое

Как наносят пенополиуретан на утепляемые конструкции

Так как тема статьи напрямую связана именно с термоизоляционными мероприятиями, в дальнейшем будем рассматривать преимущественно двухкомпонентный пенополиуретан, обладающий закрытой ячеистой структурой, оставив в стороне монтажные пены.

Цены на напыляемый утеплитель

напыляемый утеплитель

Создание утепленных конструкций или же придание элементам здания термоизоляционных качеств может проводиться с использованием двух различающихся технологий – напылением или заполнением полостей (заливкой).

Для напыления используются специальные технологические установки. Компоновка комплексов может быть различной, но в любом случае процесс сводится к тому, что компоненты «А» и «Б» забираются из штатных емкостей или встроенных резервуаров, предварительно наполненных перед началом работ. Далее, под действием создаваемого компрессором давления, компоненты, транзитом через управляющую станцию, поступают на пистолет-распылитель.

Смешение компонентов происходит уже на конечном этапе – в смесительной камере пистолета, а затем под высоким давлением через сопло жидкая смесь попадает на утепляемую поверхность. По сути, основная реакция синтеза полимера, с выделением тепла и большого количества углекислого газа, приводящему к обильному вспениванию, происходит уже на обработанной поверхности.

И сам состав образующегося пенополиуретана, и нанесение его под высоким давлением способствуют великолепной адгезии утеплителя практически к любой поверхности – это отличительная особенность и одно из ключевых преимуществ этого материала.

Видео: утепление стен напылением пенополиуретана

Управляющие органы технологической установки позволяют точно регулировать процентное соотношение компонентов в смеси – от этого во многом зависят эксплуатационные качества получаемого покрытия. Регулировке поддаются давление на выходе, максимальный расход материала на сопле пистолета.

При всей кажущейся простоте технологии, она имеет массы тонкостей, которые знают только опытные специалисты. Самостоятельно провести напыление, даже если удастся взять в аренду комплект оборудования – задача трудновыполнимая, если, конечно, в приоритете стоит качество получаемого утепления и рациональное расходование материалов. Кстати, весьма многие современные так называемые «мастера», предлагающие свои услуги в данной сфере, также часто грешат низким профессионализмом. Приобрести собственный аппарат для напыления пенополиуретана – вовсе не означает сразу стать квалифицированным специалистом, в прямой аналогии с тем, например, что покупка автомобиля никак не может тут же сделать нового хозяина опытным водителем. Кстати, в Европе оператор установки по напылению ППУ относится к категории высококвалифицированных работников, обучение этой специальности занимает даже не один год, а в ходе работы не реже, чем раз в 6 месяцев, считается обязательным прохождение контрольной аттестации. Так что, выбирая подрядчика на утепление собственного дома, требуется немалая осмотрительность – лучше отдать свое предпочтение проверенной фирме, которая гарантирует качество, пусть даже услуги будут чуть дороже, чем у неизвестного частника.

Лидером в производстве оборудования для напыления ППУ является американская компания GRACO, выпускающая целую линейку специальных установок «REACTOR» различной производительности. А в сфере производства высококачественных компонентных составов для получения пенополиуретанов максимальных оценок заслуживает продукция концерна «ВАSF». Это также можно принимать в расчет при выборе производителя работ, ознакомившись е его техническим оснащением.

Второй вариант утепления строительный конструкций пенополиуретаном – это заливка смеси в специально оставленные для этого полости. Яркий пример – , построенные по «сэндвич»-технологии.

Подобные работы также требуют знания определённых нюансов и высокой опытности специалиста. Компоненты подаются также под давлением, но оно существенно ниже, чем при напылении на стену. Смешение производится в специальной камере пистолета, откуда смесь уже поступает на выход, в трубу подачи. Оборудование может использоваться такое же, как при напылении, только с определенной перенастройкой параметров. Однако для качественного исполнения работ существуют и специальные заливные установки, в которых предусмотрено использование специальных компонентов с опциями своеобразного «отложенного старта» пенообразования, так, чтобы оставалось достаточно времени на внесение смеси в полость (форму) до начала активного изменения структуры состава.

В заполняемой пеной конструкции заранее оставляются или же проделываются отверстия для ввода в полость трубки подачи, а также для осуществления визуального контроля уровня заполнения. Квалификация мастера здесь имеет огромное значение – требуется хорошо разбираться в характеристиках приготавливаемой смеси: ее предполагаемом объемном расширении, времени полного набора объема и начала отвердевания. Оператор должен тонко выдерживать баланс между неполным или неплотным заполнением полости и возможными разрывами или деформацией утепляемой конструкции. Полноценный визуальный контроль в таких ситуациях, как правило, невозможен, и допущенные огрехи потом можно выявить только в процессе эксплуатации здания или с помощью специального оборудования – тепловизора.

Для утепления внешних ограждающих конструкций применяется исключительно пенополиуретан с закрытой ячеистой структурой. Для создания звукоизоляционных барьеров во внутренних стенах или перекрытиях допустимо, с точки зрения экономичности, использовать более дешевый ППУ с открытой ячейкой.

Видео: наглядный пример заполнения пенополиуретаном полости строительной конструкции

Действительные и надуманные преимущества и недостатки пенополиуретанового утепления

Пришла пора поговорить о достоинствах и недостатках пенополиуретана, используемого для термоизоляции строительных конструкций. Для начала, приведем таблицу с основными характеристиками закрытоячеистого материала, заявляемыми производителями, а затем разберем основные параметры подробнее.

Основные характеристики пенополиуретана	Показатели
Предел прочности на сжатие (Н/мм ²)	0.18
Предел прочность на изгиб (Н/мм²)	0.59
Водопоглощение (% объема)	макс. 1 ÷ 3
Теплопроводность (Вт/м ×° К)	0,019÷0,035
Содержание закрытых ячеек (%)	до 96
Вспениватель	СО₂
Класс воспламеняемости	B2
Класс огнестойкости	Г2
Температура нанесения, не менее	+10 °С
Температура применения	от -150 ° С до +220 ° С
Область применения	Термо-и гидроизоляция жилых и промышленных зданий, емкостей, автомобилей, плавсредств, вагонов
Эффективный срок службы	30 ÷ 50 лет
Влага, агрессивные среды	Устойчив
Экологическая чистота	После полной полимеризации - безопасен. Разрешен к применению в жилых зданиях. Используется при производстве холодильников для пищевых продуктов
Время потери текучести (секунд)	25 ÷ 75
Паропроницаемость (мг/м×ч×Па)	0,05 ÷ 0,07
Ячеичность	закрытая
Плотность (кг/м ³)	40 ÷ 120

Низкий коэффициент теплопроводности?

Пенополиуретан справедливо относят к одному из самых надежных термоизоляторов. Правда, приписывают, порой, ему совершенно «сказочные» свойства, вплоть до рекордно низкого коэффициента теплопроводности в 0,017 Вт/м×°С.

Про 0,017 не стоит даже и говорить – это просто нереально. Но вот показатель в 0.20 встречается в публикациях достаточно часто. Так ли это на самом деле?

Говорить о столь высоких показателях термического сопротивления можно только при абсолютно точном соблюдении всех требований технологии и применении самых высококачественных материалов и оборудования. Одним словом –такой уровень достижим, скорее, теоретически. Подобных результатов можно достичь только при использовании напыляемой системы с закрытыми ячейками, в которой пенообразователем выступает фреон r141b , который в большинстве европейских стран уже попросту запрещен к производству и применению. Плотность создаваемого пенополиуретанового покрытия не должна превышать 30 кг/м³, чего достичь в обычных условиях – чрезвычайно сложно.

Коэффициент теплопроводности 0,022 Вт/м×°С – уже более реалистичный показатель, но и для такого уровня термоизоляции необходимо соблюсти в точности технологию напыления, с плотностью наносимого покрытия не более 36 кг/м³, и с применением все того же фреона r141b , о запрете которого уже упоминалось выше.

Таким образом, например, в Европе, столь низкие показатели теплопроводности даже не принимаются в расчет – там считается высококачественным термоизоляционное покрытие с коэффициентом порядка 0,028 Вт/м×°С. А на деле можно ориентироваться примерно так:

Если применяются системы с закрытой ячеистой структурой и пенообразователем на базе смеси фреонов типа Solkane® 365/227, при безусловном соблюдении всех требований технологии нанесения, то реально выйти на показатель, близкий к 0,026 Вт/м×°С. Увы, в наших условиях подобные системы практически не применяются из-за высокой стоимости.
Если применяются системы, в которых в качестве вспенивающего компонента используется вода (наиболее типичный случай), то в лучшем случае коэффициент будет 0,030 Вт/м×°С.
Если используется аппаратура низкого давления, то заливаемый в полости пенополиуретан в идеале будет иметь коэффициент 0,032 Вт/м×°С.
При напылении, из соображений экономии, пенополиуретанового покрытия с открытой ячеистой структурой, то нижний предел – это 0,037 Вт/м×°С. Это, опять же, в теории, так как пористая структура такого ППУ довольно обильно впитывает влагу, и показатели теплопроводности в действительности могут быть и еще ниже.

Можно еще чуть-чуть огорчить читателя – нередко совокупность всех обстоятельств (использование не совсем качественных материалов или напылительного оборудования, нарушение технологических правил и т.п.) приводит к тому, что в реальности коэффициент вырастает до 0,040 и даже более Вт/м×°С. Это, в частности, относится к разрекламированному «мягкому» пенополиуретану с открытой ячеистой структурой.

Есть еще один нюанс. Со временем даже в закрытой ячеистой структуре пенополиуретана происходит диффузия фреона или углекислого газа с их выветриванием и постепенным замещением обычным воздухом. Стало быть, термоизоляционные качества могут снизиться.

В целом, даже 0.030 и даже 0.036 – это вполне достойный показатель для качественного термоизоляционного материала. Но вот рассчитывать на совершенно фантастические 0,020 или 0,022 все же не стоит.

Отличная адгезия с любыми поверхностями?

Это качество пенополиуретана принято считать одним из важнейших его достоинств. Во многом с этим можно согласиться, но все же – с оговорками. Не любой пенополиуретан имеет столь выдающиеся особенности, и не ко всем материалам он «клеится» одинаково.

Простой пример – никогда не будет обеспечена нормальная адгезия с полиэтиленом. Не исключены серьезные проблемы, если пенополиуретан наносится на абсолютно не подготовленное основание, например, с оставшейся побелкой или тонкой отслаивающейся штукатуркой, не прошедшее очистку от пыли и грязи и обезжиривание.

Качественным профессиональным ППУ-системам противопоказан контакт с влажной поверхностью, тогда как открыто-ячеистые составы, типа монтажной пены, наоборот, даже требуют определенного увлажнения.

Говорить о том, что у ППУ заведомо выше адгезия, чем у любых других составов тоже нелепо – есть грунты, лаки и краски, прекрасно ложащиеся на оцинкованный металл, а в случае с напылением пенополиуретана здесь также могут случиться казусы. Например, системы с использованием воды в качестве пенообразователя, на оцинковку наносить не следует – хорошей адгезии достигнуто не будет.

Еще одно замечание по этому поводу – говорить о высокой адгезии можно лишь в том случае, если речь идет о ППУ с закрытой ячейкой. Известны случаи, когда нанесенный слой из открыто-ячеистого пенополиуретана просто облетал даже под действием своего не самого большого веса.

Единственное, с чем в рассматриваемом аспекте можно полностью согласиться – адгезионные качества пенополиуретана таковы, что монтаж утеплительного слоя однозначно не потребует дополнительных материалов и креплений. Это преимущество – бесспорное. А оценивать степень адгезии – все же удел специалистов-технологов.

Процесс нанесения пенополиуретановой термоизоляции — быстр и прост?

Такое утверждение можно назвать спорным. Если точнее, то лучше его разделить на два понятия – тогда проще будет все «расставить на места».

По скорости нанесения пенополиуретана напылением процесс, действительно, является лидером. Безусловно, есть определенная зависимость от особенностей конструкции здания, этажности, конфигурации стен и т.п. Но если сравнивать с любым другим утеплительным материалом, то конкурентов по темпам термоизоляции поверхности просто нет.

Насчет простоты – картина несколько другая. Про квалификацию мастеров и качество применяемого оборудования и используемых материалов уже говорилось – простотой здесь и «не пахнет». Другое дело, что технология напыления позволяет с лёгкостью наносить пенополиуретан на самые сложные формы и в самые труднодоступные места. При этом процесс практически безотходный (при высокой квалификации оператора), покрытие получается равномерным и бесшовным, что значительно упрощает последующие операции, и без «мостиков холода» — эффективность термоизоляции от этого резко возрастает.

Кстати, одним из выраженных общепризнанных недостатков пенополиуретанового утепления является именно сложность выполнения подобных работ собственными силами.

Очень высокий срок эксплуатации пенополиуретанового утепления?

Опять же, подобное утверждение нельзя назвать безапелляционным.

Первое – говорить о длительном сроке службы можно исключительно при использовании пенополиуретана с закрыто-ячеистой структурой. Те недорогие покрытия с открытой ячейкой, которые будут нанесены с внешней стороны и станут доступными самому обычному влажностному атмосферному воздействию (даже не принимая в расчет вероятность прямого попадания на них осадков), вряд ли прослужат долго. Они по степени впитываемости влаги ничуть не лучше той же минеральной ваты, и рассуждать о десятилетиях эксплуатации по меньшей мере – наивно.

Самый страшный противник пенополиуретана — ультрафиолетовая составляющая солнечного спектра

Второе – даже если используется качественный закрыто-ячеистый пенополиуретан, то сокращению эксплуатационного срока всегда способствует ультрафиолетовая составляющая солнечного спектра. Материал подвергается деструктуризации, становится хрупким, ломким, начинает поддаваться абразивному истиранию и выветриванию. Даже самые качественные ППУ-системы могут терять до 1 мм толщины в год из-за воздействия солнечных лучей. Это – одно из негативных качеств пенополиуретана, и его обязательно учитывают при планировании термоизоляционных работ.

Третье – не слишком высокая долговечность материала может быть вызвана неправильным процентным соотношением компонентов, нарушением технологии напыления (этим, зачастую, грешат многие «конторы», работающие в данной сфере, применяя, к примеру, оборудование низкого давления для нанесения на стены внешнего слоя). А это – опять акцент на правильном выборе подрядчика.

Но в целом, если все необходимые условия соблюдены, то можно смело говорить о том, что пенополиуретан действительно из все утеплителей стен является чемпионом. Свидетельство тому – демонтируемые старые дома в Северной Европе, прослужившие 50 и более лет – пенополиуретановые термоизоляционные прослойки остались целыми и сохранили свои основные качества.

Биологическая стойкость – на ППУ не появляется плесень, его не грызут мыши?

Опять нужно внести ясность в понятия.

Начнем с плесени и прочей микрофлоры. Колонии образуются там, где создаются для этого благоприятные условия. Это – повышенная влажность и определенный температурный режим. Таким образом, если по стечению обстоятельств нужный «микроклимат» создан, то плесень вполне может появиться на поверхности материала (если речь идет о закрытой ячеистой структуре), иди даже в его толще (при открытых ячейках). Это, например, может быть закрытое и плохо проветриваемое помещение.

Вместе с тем, при качественном утеплении закрыто-ячеистым пенополиуретаном вероятность появления условий для развития микроорганизмов – не столь высоки. Недостаточности термоизоляционных качеств, заканчивающаяся постоянных скоплением конденсата, ждать при использовании даже не столь толстого слоя ППУ – не приходится, а закрытая ячейка не накапливает влагу из воздуха. Но невысокая вероятность появления «гнезд» плесени или грибка вовсе не связана с какими-либо особыми антисептическими качествами материала – все вытекает из его основных теплотехнических характеристик. Ну а сам пенополиуретан питательной средой для микрофлоры, безусловно, не является.

Следующий вопрос – . Ее можно разделить на два аспекта.

Утверждать, что пенополиуретан становится для них преградой – это совершенно голословно. Да, этот полимер абсолютно не переваривается их пищеварительной системой, но и какой-либо отравой не является. Просто так, конечно, мышь или крыса грызть пенополиуретан не станет – он не представляет для них никакой пищевой ценности. Но вот если грызунам требуется проделать проход с улицы в жильё или к хранилищу пищи, то слой ППУ из никак остановить не сможет.

Другое дело – в закрыто-ячеистом пенополиуретане (как, впрочем, и в экструдированном пенополистироле) мыши или крысы никогда не организуют своего гнезда. В минеральной вате или обычном пенопласте грызуне селятся охотно – там легко создаются необходимые для жизни и размножения условия. А любая полость в ППУ или ЭППС являет собой непроницаемую для воздуха и влаги камеру, в которой невозможен нормальный теплообмен и длительное пребывание.

Вывод – преградой пенополиуретан для мышей или крыс не станет, но и средой обитания не будет тоже. Повторимся – это относится к ППУ с закрытой ячейкой. В открыто-ячеистой структуре ничего не помешает мышам устроить свой теплый и уютный «дворец».

Пенополиуретан – абсолютно экологичный материал?

Это утверждение весьма близко к действительности. Если «оглянуться по сторонам», то нельзя не увидеть, что пенополиуретан используется в повседневной практике практически повсеместно, в том числе и в условиях постоянного контакта с человеческим телом, с продуктами питания, с медицинским оборудованием и т.п. Это ли не показатель экологичности?

Но здесь следует чрезвычайно важная оговорка – это все будет справедливым, если при напылении (заливке) использовались только высококачественные компоненты, применялось профессиональное оборудование, а сами работы проводились действительно квалифицированным мастером. Дело в том, что исходные компоненты являются токсичными и относятся ко II и III группе опасности, которые после смешивания, реакции и полимеризации превращаются в совершенно безопасный пенополиуретан. Однако, низкое качество исходных составов, неправильные пропорции подачи в смеситель, иные нарушения технологии способны сместить требуемый баланс, остаются непрореагировавшие компоненты, и получаемое напыление может «заполучить» весьма токсичные свойства в ту или иную сторону. Встречающиеся в сети негативные отзывы о пенополиуретане, что от него исходит резкий запах, вызывающий недомогание – со 100% вероятностью вызваны именно такими обстоятельствами.

Другое дело, что сам процесс напыления требует чрезвычайно ответственных мер безопасности. Работы должны проводиться в специальном снаряжении, с обязательной защитой всех открытых участков кожи и слизистых оболочек. Особое внимание – обеспечение защиты органов дыхания. По существующим технологическим требованиям для этого должны использоваться полностью закрытые маски с принудительной подачей чистого воздуха для дыхания. Кстати – это еще один критерий добросовестности и квалифицированности мастеров. Если замечено, что работники выполняют напыление в обычной одежде, а из всех средств защиты применяют только марлевую повязку – это точно «шабашники». Если их руководитель не заботиться о здоровье своих работников, вряд ли у него будет «болеть голова» и за качество выполняемого утепления.

Очень часто самыми экологичными материалами преподносят натуральные утеплители – типа мха, опилок, льняной пакли, соломы и т.п. Здесь вроде бы все правильно, если не учитывать одного момента. А конкретно – такие материалы становятся богатой питательной средой для микроорганизмов и насекомых, активно впитывают из окружающего воздуха самые различные вещества, которые вполне могут представлять опасность для здоровья человека. Качественный пенополиуретан с закрытой ячейкой таких недостатков лишен.

Можно сразу отметить и химическую стойкость пенополиуретана к подавляющему количеству используемых в повседневной жизни веществ. Он не боится растворов кислот и щелочей (кроме высококонцентрированных). В отличие, скажем, даже от экструдированного пенополистирола, его можно декорировать любыми штукатурными составами и красками на любой основе.

Использование пенополиуретана позволяет отказаться от паро- и гидроизоляции?

Это преимущество справедливо только для закрыто-ячеистого ППУ. Действительно, и в кровельном, и в стеновом «пироге» (при внешнем напылении материала на стены) потребности в использовании гидропароизоляционной внутренней и ветрозащитной водонепроницаемой мембран нет. А это, надо сказать – весьма значительное упрощение всего общего процесса работ и существенный эффект экономии.

Однако, следует иметь в виду, что это – не всегда идет во благо. В интернете, например, постоянно ведутся жаркие споры в вопросах паропроницаемости материалов. По «классической» схеме она должна нарастать по направлению изнутри помещений в сторону улицы – так обеспечивается свободный отвод водяных паров и снижение вероятности образования конденсата в толще стеновой конструкции. Использование же пенополиуретана может нарушить эту закономерность. Чтобы утепляемое снаружи помещение оставалось в рамках нормального температурно-влажностного баланса, придётся особое внимание уделить вопросам вентиляции, или же предусматривать внутреннюю отделку, которая исключила бы проникновения паров через стены изнутри.

Утепление пенополиуретаном деревянного сруба — весьма сомнительное мероприятие

Не особо приветствуется напыление ППУ на натуральный деревянный сруб, особенно недавно возведенный, бревна в котором еще не успели освободиться от избыточной влажности. Если посмотреть на таблицу паропроницаемости, то показатель у напыляемого пенополиуретана и хвойной древесины поперек волокон – примерно одинаков, порядка 0,05 мг/м×ч×Па. Пенополиуретановая «шуба» при определенных условиях может «законсервировать» влагу в древесине, а это опасно возникновением гнилостных процессов. А вот для древесных композитов (фанеры, ОСП, ДСП) пенополиуретан безопасен – его паропроницаемость даже выше, чем у них.

А вот пенополиуретан с открытой ячеистой структурой – ничем практически в этом плане не отличается от иных . При его использовании применение гидро- и ветрозащиты станет обязательным условием.

Материал отличается пожарной безопасностью?

Надо сразу сказать, что создать совершенно негорючий пенополиуретан технологам на настоящий момент пока не удалось. С полимерами это вообще чрезвычайно сложный вопрос просто в силу их молекулярного строения и компонентного состава. Другое дело – насколько он горюч и в какой степени опасен при возникновении пожара.

Если хозяин дома выбирает недорогой материал какого-нибудь восточного производителя, то это скорее всего пенополиуретан класса Г-4. А нужно отметить, что к этому классу относится вообще все, что горит. В таких составах совершенно не применяется антипиреновых добавок, либо их концентрация пугающе мала. Про подобный материал можно сказать однозначно – он «вполне прилично» горит, и потушить его становится весьма непростой задачей. И он не просто горит, но еще и становится распространителем пламени. К сожалению, современная история полна случаев, когда, к примеру, от сварочных работ загоралось пенополиуретановое напыление и выгорало полностью, что вело к деформации и разрушению даже прочных стеновых конструкций. Таким образом, приобретая непонятный материал неизвестного производителя хозяин в какой-то мере «закладывает мину» под собственное жилище.

Так как класс «НГ» пока что – недостижимый горизонт, технологи стараются минимизировать горючесть пенополиуретана введением специальных добавок. Большинство качественных составов уже можно отнести к категории Г-3 – материал самостоятельно не возгорится, без воздействия на него открытого пламени. При исчезновении источника огня пенополиуретан затухает, коксуется, не давая пламени распространяться далее. В отличие от – он на плавится и не течет. Возможно тление скоксовавшегося материала, но и в этих условиях продукты сгорания не столь токсичны, как при горении пенопласта, хотя также представляют весьма грозную опасность для здоровья и жизни человека.

Существуют и более пожаростойкие разновидности пенополиуретана, которые относят к категории Г-2 и даже Г-1. Однако, широкого распространения они пока не получили. Утеплительные качества у них пониже, а стоимость примерно в 3 – 4 раза выше, чем у популярных систем класса Г-3.

По большому счету, степень пожарной безопасности всего здания лишь в незначительной степени зависит именно от типа утеплителя – обычно этот показатель зиждется на правильном строении стеновых и кровельных конструкций. И качественный пенополиуретан даже класса Г-3 здесь может сыграть, скорее, положительную роль.

Последствия пожара — пенополиуретан не дал распространиться огню

Например, на представленной фотографии показаны последствия пожара, произошедшего в расположенном выше помещении. Напыленный пенополиуретан на потолке выгорел и скоксовался, но не передал пламени ниже. На границе потолка со стеной и на верхней части стены материал только лишь тронут температурным разложением, а ниже – вообще остался в целости. Кроме, собственно, слабой горючести, этому способствовала и крайне низкая теплопроводность материала – он не способствует распространению высокой температуры, необходимой для возникновения пламени.

Итак, в публикации достаточно объективно, с точки зрения автора, были рассмотрены основные свойства пенополиуретана, применяемого в качестве утеплителя. Ознакомившись с достоинствами и недостатками этого материала, изучив возможность приглашения действительно квалифицированных специалистов с качественными компонентными системами и классным оборудованием, просчитав примерно «бухгалтерию» предстоящих работ, можно будет принимать решение. Если доводы кажутся неубедительными – полное право выбрать любой из других утеплителей, подходящих для данной конструкции.

Разнообразие утеплительных материалов

Правильно подобрать вам поможет сравнительный анализ, приведенный в специальной статье нашего портала.

Калькулятор расчёта толщины утеплительного слоя

И еще одно подспорье читателю — быстро оценить и сравнить эффективность утеплителей и достаточно точно просчитать требуемую толщину термоизоляционной прослойки на стене поможет специальный калькулятор, размещенный ниже.

Для пользования им необходимо предварительно найти значение требуемого сопротивления теплопередаче, рассчитанное для конкретного региона. Оно указано на карте-схеме, размещенной ниже. В расчет берутся фиолетовые цифры – для стен и ограждающих конструкций.

После этого останется внести запрашиваемые значения и указать планируемые или существующие параметры стеновой конструкции (если внешняя отделка сделана по принципу вентилируемого фасада — она в расчет не принимается). Все остальные расчеты программа выполнит сама.

Один из самых эффективных способов борьбы со сквозняками и промерзлыми углами – напыляемый пенополиуретан ППУ для утепления дома. Благодаря своим положительным характеристикам этот легкий и удобный в работе материал обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами.

Пенополиуретан ППУ – свойства и характеристики

Жидкий пенополиуретан – результат комбинации двух жидкообразных компонентов, в роли которых выступают полиол и изоционат. Смешивание компонентов позволяет получить пышную массу, распыляемую на утепляемое основание.

Технические характеристики жидкого пенополиуретана

Плотность – 18-300 кг/м 3 ;
Теплопроводность – 0,019-0,03 Вт/м∙К;
Водопоглощение – 1,2-2,1 %;
Устойчивость к сжатию – 0,15-1,0 МПа;
Устойчивость к изгибу – 0,35-1,9 МПа;
Закрытость пор – 80-95 %;
Класс горючести – трудногорючие (ГОСТ – 12.1.044);
Срок службы – 25-35 лет.

В зависимости от структуры ППУ подразделяется на два вида:

Полужесткий полиуретан (имеет открытую ячеистую структуру);
Полиуретан жесткой структуры (закрытой).

Напыление пенополиуретана в основном используется для утепления квартир многоэтажных домов. Теплоизоляцию производят там, где участки комнаты больше всего подвержены шуму и потоку холодного воздуха с улицы.

Чаще всего это угловые квартиры, места около балконов, межквартирные стены. Возможно утепление пенополиуретаном кухни и ванной комнаты.

Жесткий ППУ

Хороший утеплитель, но с низкой паропроницаемостью. Достаточно плотный и прочный по консистенции. Высокой стоимости, по сравнению с полужестким.

Пенополиуретан полужесткий

Имеет высокий уровень поглощения влаги и проницаемости пара. Им утепляют стены, перекрытия, крышу. Если утепление внешнее, необходима качественная отделка, защищенная от влаги. Используется для построек из дерева.

Идеально подходит для обработки поверхностей, имеющих сложную конструкцию, не утяжеляет их и без труда проникает в любые щели.

Листовой твердый

Помимо жидкой формы существует пенополиуретан листовой, именуемый еще твердым. Изготавливается с различной плотностью и толщиной.

Крепление осуществляется на предварительно выровненную и очищенную плоскость посредством клеящих составов. Между собой, для большей герметичности и монолитности, листы проклеиваются с помощью монтажной пены.

Утепление стен пенополиуретаном – самый популярный на сегодня способ теплоизоляции дома как с наружной, так и с внутренней стороны. Такой материал готовится в процессе строительных или реконструкционных работ непосредственно перед нанесением, что позволяет существенно снизить расходы на транспортировку вспененных полимерных материалов для теплоизоляции.

Что представляет собой пенополиуретан?

Пенополиуретан или ППУ напыление – процесс создания теплоизолирующего слоя на любой поверхности - гладкой или со сложным рельефом и формой. Наносится материал напылением или заливкой. Процесс подготовки осуществляется путем смешивания двух жидких полимеров – полиизоционата и полиола в специальном устройстве. Здесь же происходит их вспенивание углекислым газом одновременно с нагреванием до высокой температуры. Затем воздушная смесь подается в распылитель пистолета или головку смесителя.

Под давлением через распылитель пистолета производится напыление жидкого пенополиуретана на поверхности со сложной конфигурацией – трубы, колонны, кровельные перекрытия и т.д. Заливка осуществляется в специально подготовленные формы, откуда затем вынимается готовый застывший материал и используется по назначению.

Преимущества

Пенополиуретан обходится намного дешевле обычного пенополистирола благодаря не только снижению транспортных расходов, но и не требующей лишних затрат технологии нанесения материала. Жидкий пенополиуретан самостоятельно фиксируется на поверхности без каких-либо клеящих составов.

Среди других достоинств этого покрытия можно также выделить:

высокие адгезивные качества жидкого утеплителя при непосредственном напылении на поверхность;
легкий вес наносимого покрытия, что очень важно для зданий старой постройки;
долговечность ППУ, который при отсутствии механических повреждений способен прослужить более 50 лет;
прочность материала на сжатие и растяжение, обусловленная структурой материала, состоящего из замкнутых и плотно соединенных ячеек из полимера, наполненного углекислым газом;
ветроизоляция, которая обеспечивается плотностью и структурой материала;
при нанесении пенополиуретан образует бесшовный слой, который способствует укреплению стен, кровли и других частей дома, что особенно актуально для ветхих строений;
утепление стен дома ППУ возможно при любых конфигурациях поверхности;
материал имеет низкую теплопроводность, показатель которой – 0,023 Вт на кубический метр;
воспламеняется только при прямом контакте с огнем, и если огонь гаснет, то гаснет и он, причем не догорает и не тлеет;
пенополиуретан сам выполняет функции пароизолятора, поэтому нет необходимости устанавливать пароизоляцию, кроме исключительных случаев (например, в бане или сауне);
теплоизолятор устойчив к гниению, плесени, грызунам, насекомым, птицам;
ППУ практически не пропускает влагу, при влажности воздуха 98% квадратный метр пенополиуретана поглощает всего 2 г воды за сутки;
способен к высокому шумоподавлению;
нетоксичен;
имеет доступную цену.

На этапе строительства или в процессе реконструктивных мероприятий теплоизоляционные работы можно проводить как внутри дома, так и снаружи. Кроме того, утепление можно делать как для всего здания, так и какой-то одной части помещения. В любом случае, необходимо учесть все нюансы, связанные с особенностями климата данного региона, уровнем влажности внутри дома или комнаты, толщиной несущих конструкций и т.д.

Внутренняя теплоизоляция стен ППУ

Внутреннее утепление стен данным материалом производится обычно в квартирах городских многоэтажных зданий. Бывает, что утепляются только некоторые зоны, которые более остальных подвержены воздействию наружного холода и шума. К таким участкам относится область квартиры, примыкающая к углам дома, зоны у балконов или лоджий, стены между соседними квартирами или обращенные к шумным улицам.

Кроме того, часто возникает необходимость теплоизоляции стен кухни или ванны с созданием пароизоляционной пленки, которая устанавливается фольгированной стороной внутрь помещения. При этом пароизолятор фиксируется на утеплитель, а сама комната снабжается адекватной системой вентиляции.

Наружная теплоизоляция стен напылением ППУ

Утепление стен снаружи пенополиуретаном производится для балконов и лоджий, стен одноэтажных жилых домов, административных зданий и промышленных объектов. Весь процесс утепления можно разбить на несколько этапов:

подготовка стен;
напыление пенополиуретана;
нанесение армирующей стяжки;
финишная отделка.

Подготовка поверхности

Подготовка стен дома подразумевает только очищение поверхностей от старого покрытия – краски, штукатурки, грязи и т.д., чтобы обеспечить качественную адгезию жидкого пенополиуретана.

Никаких мероприятий по выравниванию стен производить не нужно.

Напыление

Армирование

После напыления теплоизолятора на его поверхность наносится армирующая стяжка с использованием мелкой сетки из стекловолоконного материала. Толщина армирующего слоя должна быть не менее 60 мм. Так на поверхность теплоизолятора можно укладывать любой отделочный материал – панели, плиты, вагонку, сайдинг, обои, покраску. Предварительно можно выполнить покрытие гипсокартоном.

Важно защитить все окружающие поверхности от попадания жидкого пенополиуретана. Он прилипает к любому материалу, кроме жирных и целлофановых покрытий, и его трудно отчистить даже ацетоном.

Так же важно не забывать об средствах защиты и технике безопасности

Напыление пенополиуретана производится очень быстро. При этом существенно экономится не только время, но и финансовые затраты на строительные материалы, которые используют с другими теплоизолирующими средствами.

Не стоит забывать и о том, что не имеет смысла без замены старых оконных и дверных конструкций. В этом случае жидкий пенополиуретан может послужить в качестве утеплителя для труднодоступных мест вокруг окон и дверей.