Бизнес план по производству корпусной мебели. Изготовление корпусной мебели из ДСП

Производство мебели: анализ 9 концепций + подробный бизнес-план производства мебели: 4 шага к построению собственного дела.

Производство мебели выгодная идея для бизнеса.

Дорого, сложно и большая конкуренция? Да, чтобы заняться производством мебели, нужно иметь четкий план действий, который приведет вас к успеху.

«Почему именно эта идея? Я могу заняться изготовлением британских шапочек: меньше конкуренции, легко можно стать лидером».

Да, нельзя не согласиться с таким утверждением. Мебельный бизнес жесткая, конкурентная среда.

Но вот, что вы получаете взамен на потраченные средства и усилия в организации собственного производства по мебели:

Заработать на производстве мебели можно значительно больше, чем на меховых шапочках.

Речь идет не только об изготовлении товара: продажа, сборка, дилерская деятельность все это приносит реальный доход.

Постоянные клиенты.

Оптовые закупки и длительное сотрудничество основа работы мебельных фабрик.

Устойчивую рентабельность производства.

Качественная мебель продается всегда. С каждым годом растет спрос на товар отечественного производства средней ценовой категории.

Возможность расширить свой бизнес.

Процент российской продукции на рынке вырос до 55-70%. Спрос рождает предложение.

Образование региональных подразделений производства позволит конкурировать в битве за монополию на рынке мебели.

Как открыть свое предприятие по изготовлению мебели без огромных вложений? Вот главный вопрос статьи.

Реально ли это? Да, бесспорно, без крупных инвестиций вполне возможно.

Когда вы дочитаете эту статью до конца, у вас не останется сомнений в правдивости этого утверждения.

Первый шаг: определитесь с концепцией производства мебели

Как вы думаете, почему спрос на мебель остается стабильным на протяжении многих лет?

Разнообразие — вот в чем ключ успеха этой отрасли бизнеса. Многогранность рынка позволяет каждому производителю найти свой «остров» ответственности.

Давайте перечислим сферы быта, где могут применяться различные модификации одной и той же мебели:

• образовательные учреждения;
• магазины (гипермаркеты, торговые площадки);
• официальные представительства;
• бизнес-центры;
• жилые дома;
• квартиры;
• , кафе, общественные столовые;
• развлекательные центры.

Каждое из указанных заведений имеет определенный стиль интерьера, значит, и мебель должна иметь уникальный дизайн. Разнообразие — это база для особенных товарных предложений.

Рынок разделен на десяток секций, каждая из которых отличается от остальных материалами производства, дизайном мебели, ценовой политикой.

Определиться с концепцией своего продукта первый шаг к успеху производства.

Оценим вместе основные секции производства мебели в России.

1) Производство деревянной мебели.

Базовый вариант для производства — это самая точная характеристика данного направления. Дерево считается так называемым теплым материалом.

Деревянную мебель используют в жилых помещениях, учебных заведениях, отелях, любых сервисных центрах, где акцент делается на клиента.

Какие плюсы имеет производство деревянной мебели?

• долговечность;
• надежность;
• легкость в обработке;
• достаточное количество сырья для производства + стоимость умеренная;
• вариативность дизайна мебели.

Также нельзя забывать об остальных немаловажных особенностях дерева: оно отлично сохраняет тепло + имеет невысокую плотность (вес материала сравнительно невелик).

Стоит ли заниматься производством деревянных конструкций или лучше найти аналоговые материалы?

Ничего лучше дерева не подойдет для начинающего столяра.

2) Производство металлической мебели.

Производство металлической мебели: для чего предназначено?

• Складские помещения , требующие практичной мебели, способной выдержать большие нагрузки.

Для хранения препаратов, а также сохранения безопасности металлические конструкции подходят лучше остальных.

Пищевая промышленность.

Работа с некоторыми продуктами (мясо, рыба, продукты быстрой заморозки) предполагают использование устойчивых и легких в уходе конструкций.

Банковская отрасль.

Основная цель использования металлической мебели максимальная безопасность.

• Химическая промышленность, металлургия и другие отрасли производства , предполагающие использование специфических материалов.

Работа с металлом очень отличается от обрезки и формирования деревянных конструкций. Без специальных навыков и умений не стоит браться за сварку и металлообрабатывающие станки.

3) Производство мебели из массива.

У читателей может возникнуть вопрос: «Что такое производство мебели из массива?»

Массив дерева это цельные материалы, т.е. доски, деревянные щиты, которые не поддавались никакой обработке. Принцип добычи массива — распил цельной древесины.

Изделия из массива имеют уникальный вид, а работы с ними требует специальных знаний и многолетний опыт работы с деревом.

Стоимость сырья для такой мебели высокая, потому использовать этот дорогой и хрупкий материал можно только в том случае, если вы полностью уверены в своих умениях.

Лучшая ли это идея для начального этапа бизнеса? Однозначно нет! Только самые опытные предприниматели рискуют взяться за производство элитной мебели из массива.

Слишком большой шанс прогореть, особенно учитывая тот факт, что серьезные заказчики обращаются только к опытным игрокам рынка, которые сумели укрепить свою репутацию делом и временем.

4) Производство мягкой мебели.

Мягкая мебель — незаменимый атрибут уютного домашнего интерьера квартиры, частного дома.

Тренд 21 столетия — оборудование офиса со всеми удобствами для работников, потому сфера использования такой концепции только растет.

Дизайн мягкой мебели иногда поражает своей функциональностью и продуманностью деталей.

Но, необходимо понимать, что спрос клиента всегда акцентирован на простые и понятные формы, комфорт и невысокую цену.

С какими проблемами вы столкнетесь, если выберете производство мягкой мебели?

Необходимость ручной обивки.

Техника для автоматизированной обивки стоит баснословных денег, потому дешевле будет использовать услуги профессионального обивщика.

Изготовление каркаса + обивка чехла занимает до нескольких дней.

Невозможность полной автоматизации может отрицательно сказаться на общей производительности.

Стоимость материалов.

Цена обивочных материалов для мебели может превышать стоимость каркаса, собранного из ДВП и ДСП.

Мягкая мебель не панацея для начинающего предпринимателя. Стоимость и трудоемкость производства требуют серьезных капитальных вложений.

5) Производство корпусной мебели.

Простая корпусная мебель из ДСП используется во всех сферах быта человека. Скамья для учебного класса, кухонный уголок, простенький книжный стол — все это корпусные изделия.

Технологический процесс ее производства может быть как автоматизирован на 90%, так и ручным, в зависимости от сложности конструкции.

Почему производство корпусной мебели отличная идея для малого бизнеса?

Простота дизайна.

Вам не нужно использовать дорогостоящие услуги дизайнера. Простота конструкции — залог успеха в этом секторе мебельного производства.

Простота сборки.

Процесс можно автоматизировать, но также можно предоставлять услуги сбора мебели на дому.

Это послужит еще одним маркетинговым преимуществом для вашего дела.

Высокая рентабельность.

Клиенты найдутся всегда.

Приложив небольшие усилия, можно наладить контакт с бизнес-центрами, или учебными заведениями.

Нужно выбрать направление на постоянное сотрудничество это обеспечит стабильность заказов + однотипность работы.

6) Производство офисной мебели.

Производство офисной мебели — узкая специализация «корпусного» направления. Зачастую, изготовление корпусной мебели для офиса отличается от производства бытовой.

Самый явный признак — строгость дизайна + сдержанные оттенки.

Лучший формат продажи своих услуг — формировать заказы на полное обустройство офиса.

В чем особенности проектирования при производстве офисной мебели?

• Дизайнер должен выработать общую концепцию помещения , т.е. каждый элемент мебели в офисе должен соответствовать общей атмосфере.
• Четкие очертания продукции : все же строгость рабочего процесса обязана отображаться в каждой детали.
• Материалы : использование однотипных материалов для производства позволяет вкладывать минимальные суммы на изготовление.

Производство корпусной мебели для офиса ? Да, но только в том случае, если вы изначально займете правильную позицию на рынке.

Изготавливайте мебель умеренной ценовой категории, ориентируясь на небольшие офисы. Тогда успех среди покупателей гарантирован.

7) Производство мебели на заказ.

Производство мебели на заказ — это отдельный сектор бизнеса. А также идеально подходящий вариант для собственного дела.

Основная цель подобного предпринимательства — получить один заказ, качественно его выполнить, а только потом браться за второй.

Если вы индивидуальный предприниматель, у которого имеется гараж с минимальным набором оборудования, это ваша золотая жила. Конечно, нужно обладать опытом работы с деревом и быть специалистом высокого уровня для организации подобного производства.

Клиенты заказывают услуги индивидуального мастера-столяра только в том случае, если возникает необходимость изготовить эксклюзивную мебель.

Профессионализм предпринимателя и его команды занимает первоочередное место в развитии бизнеса.

8) Производство детской мебели.

Производство мебели для детей должно сопровождаться постоянным контролем. Важно помнить, для кого вы создаете продукт.

Базовые стандарты качества, которые имеет производство детской мебели:

Экологичность материалов.

Особенно стоит обратить внимание на использование полимеров.

Любой открытый контакт кожи ребенка с производственной химией может привести к раздражению и другим неприятным последствиям.

Практичность конструкции.

Мебель должна быть устойчивой и практичной это обеспечит безопасность ребенка.

Интересный дизайн.

Маленькие дети воспринимают мир несколько иначе. Для них важна не только практичность, но и визуальная составляющая.

Если вы только начинаете свой путь в предпринимательстве, оставьте изготовление детской мебели другим игрокам рынка.

Любой промах в производстве неопытного бизнесмена может поставить жирную точку на всех ожиданиях.

9) Производство кухонной мебели.

Кухонная мебель, в большинстве своем, является корпусной, собранной из готовых секций ДВП и ДСП.

Важный показатель качества — практичность. Работа на кухне связанна с постоянным использованием каждого элемента интерьера.

Кухонная мебель должна быть простой и понятной даже для ребенка: никаких лишних полочек и элементов декора.

Какие плюсы имеет производство кухонной мебели для начинающего предпринимателя?

Необязательно иметь мебельный цех или фабрику.

Достаточно быть хорошим конструктором, чтобы правильно описать пожелания заказчика.

Т.е. вы должны собрать макет конструкции, а потом просто заказать нужные секции и собрать их воедино уже в доме клиента.

• Простой дизайн упрощает работу производства, позволяет добиться большей автоматизации процесса.

Дешевые материалы.

Если разобрать 90% современных конструкций, внутри вы увидите смесь ДВП, ДСП, клея и лака.

Все финансовые операции, связанные с приобретением дохода ИП должны производиться с помощью расчетного счета.

Определится с форматом бухгалтерского учета.

Вот теперь все готово для официального старта проекта. Дело осталось за малым — продумать формат вашего производства.

ШАГ 2: Определится с базой поставки материалов. Оборудование для производства мебели.

Задумайтесь над вопросом: где взять нужные для производства материалы?

Лучший вариант — утвердить соглашение с деревообрабатывающим цехом об оптовых закупках ДСП, ДВП и других расходных материалов.

Плюс такого сотрудничества заключается в возможности заказать распил материала по указанным вами размерам. Тем самым можно исключить необходимость наличия дорогостоящих станков для дерева.

Список материалов для производства корпусной мебели

Название материала	Единица измерения	Цена (руб.)
ДСП 12 мм	кв. м.	95
ДСП 16 мм	кв. м.	90
ДВП 3.2 мм	кв. м.	25
Кромочный материал	п. м.	2
Упаковка (картон)	кв. м.	2
Фурнитура	комплект	160
Режущий инструмент	комплект	7 800
Крепеж	комплект	60

Достать материалы не проблема. Намного сложнее сделать качественный распил под требования конструкции.

Не желаете платить за услуги деревообрабатывающего цеха? Арендуйте оборудование для производства мебели на определенное время.

Чтобы сделать это, нужно обратиться к администрации ближайшей мебельной фабрики и договорится об использовании станков в нерабочее время. Руководство мебельных производств заинтересовано в постоянной работе станков, потому что каждая минута простоя стоит им немалых денег.

Основные станки для производства мебели

Станок	Назначение
Форматно-раскроечный станок	Используется для распилки щитов ДВП, ДСП. Является основополагающим в работе столяра с корпусной мебелью. Стоимость стартует от 100 000 р. В зависимости от производителя и типа подачи материала может достигать 300 000 р.
Кромкооблицовочный станок	Позволяет закрыть кромки плит ДВП и ДСП с помощью высокотемпературного воздействия на рулонный облицовочный материал. Стоимость от 100 000 до 200 000 рублей.
Сверлильно-присадочный станок	Используется для сверления сквозных и глухих отверстий в щитах ДСП и ДВП. Стоимость 100 000-150 000 рублей.

Аренда станков позволит вам самостоятельно создать нужную форму распила.

Но если ваш уровень профессионализма не позволяет провести идеально точную работу, доверьтесь специалистам деревообрабатывающего цеха.

ШАГ 3: «Где мне хранить готовую мебель и как ее доставлять заказчику?»

Проблемы хранения материалов нет, если вы работаете с деревообрабатывающим производством — используйте площадь их склада.

Стоимость аренды будет минимальна. Вам достаточно иметь площадь 10-15 кв. м., цена 5 000-8 000 р. в месяц.

Доставка комплектующих заказчику тоже не будет проблемой. Если у вас нет собственной машины, воспользуйтесь услугами транспортной компании.

Корпусная мебель имеет отличительное качество: она разбита на удобные секции, что упрощает перевозку.

ШАГ 4: Монтаж мебели и оплата.

Когда вы доставили секции изделия к заказчику на объект, остается один шаг – соберите конструкцию и получите свои деньги.

Для этого нужно иметь с собой самый простой инструментарий: шуроповерт, перфоратор и необходимые крепежи.

Чем больший уровень профессионализма вы проявите в процессе сборки, тем лучший отзыв оставит клиент о выполненной работе.

«Сколько я заработаю на каждом выполненном проекте?» Вот самый важный вопрос, который волнует предпринимателя.

Однозначного ответа нет. Рассмотрите конкретный пример и оцените перспективу заработка самостоятельно:

• Стоимость материала для сборки кухонного уголка 10 000 р.
• Стоимость готового уголка в гипермаркете от 40 000 р.
• Уникальное дизайнерское решение по желанию клиента + 2 000
• Окончательная цена исполнения заказа вами 37 000 р.

Вывод: потратив 10 000-15 000 рублей на материалы + распилочные работы, вы получаете вознаграждение 37 000 р.

Такая цена ниже среднерыночной, что позволит выиграть конкуренцию + вы лично получаете от 20 000 р.

Достаточно выгодно? Ответ очевиден да.

Производство мебели отличная идея для предпринимателя. Если вы не имеете начального капитала, но умеете работать руками и головой добро пожаловать в бизнес.

Определите свой сектор мебельного бизнеса и тщательно продумайте основные принципы работы.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

• Подбор персонала
• Организация сбыта
• Сколько можно заработать

В последнее время в России отмечается некоторый рост рынка мебели и мебельного производства. Во многом этому способствует два обстоятельства - увеличение количества новостроек, вводимых в эксплуатацию и повышение доходов населения страны. Основное влияние оказали индивидуальные заказы, то есть заказы на изготовление мебели по оригинальным авторским эскизам. Ожидаемый ежегодный рост рынка мебели по прогнозам экспертов составляет 8-10%. Основная предпосылка развития рынка мебели - рост рынка недвижимости.

С чего начать бизнес по производству мебели

Открыть свой бизнес по производству мебели можно по одному из двух направлений:

1. Производство мебели по индивидуальным заказам;
2. Серийный выпуск.

Данные направления резко отличаются по ряду важнейших параметров, а именно в общем подходе к организации производства, каналам сбыта, рентабельности (при серийном производстве он составляет не более 15%, а при индивидуальном - более 25%).

На сегодняшний день множество мебельных фабрик предлагают диваны одного и того же дизайна, но совершенно разного качества и по разной цене. Это происходит потому, что становление российского производства мебели началось с копирования Западных моделей. Все дело в том, что разрабатывать дизайн, изготавливать опытные образцы, исследовать спрос самостоятельно - дорого. Это может позволить себе только крупное предприятие или же узкоспециализированная компания, работающая в премиум-сегменте.

Таким образом, копирование образцов мебели до недавнего времени было делом выгодным. Фабрики не сильно стремились выпускать какие-то оригинальные модели, ведь потребитель и так хорошо разбирал то, что делалось для широких масс.

Однако в последнее время ситуация несколько изменилась. Покупатели все больше обращают внимание не только на цену и качество - теперь их интересует и дизайн мебели. Поэтому все больше производителей начинают внедрять собственные разработки, открывая на своих производствах конструкторские бюро. Вообще, серийный выпуск дизайнерской мебели - дело перспективное. Яркий пример - Италия, родина мебельного дизайна. У итальянцев цену мебели во многом определяет имя её автора или бренд.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Размер первоначальных вложений целиком и полностью зависит от «технологичности» производства. Чем проще технология - тем меньше денег нужно для запуска мебельного производства.

Дешевле всего производить мебель из ламината - как корпусную (шкафы, стенки), так и мягкую. Сумма инвестиций на открытие бизнеса (покупка оборудования, ремонт, аренда) в таком случае составит 2-3 млн. рублей.

Можно приобрести оборудование в лизинг - это отличная альтернатива банковским кредитам. Оформление лизинга не требует наличие залога, что очень важно для начинающего предпринимателя, не имеющего недвижимость на балансе. Кроме этого, лизинговые платежи уменьшают налогооблагаемую базу.

Обращайтесь за помощью к государству - сегодня есть возможность получить безвозмездную финансовую помощь от государства, в том числе получить грант на открытие бизнеса, субсидировать часть затрат на уплату процентов по кредиту, по договорам лизинга и т.д. Более подробно о формах поддержки в вашем регионе узнавайте в местной администрации или на сайтах соответствующих министерств.

Какое оборудование выбрать для производства мягкой мебели

Для производства мягкой мебели потребуются швейные машинки (по одной трех — четырех разных типов), форматно-раскроечная плита и пара пневматических пистолетов с компрессором.

Такого комплекта оборудования достаточно для организации производства с месячным оборотом в 1,5 млн. рублей.

Технология производства мягкой мебели

1. Распил плитных материалов по формам каркаса и нарезка поролона для мягких элементов.
2. Сборка каркаса и присадка фурнитуры.
3. Обивка деталей и пошив чехлов.
4. Конечная сборка мягкой мебели.

Какое оборудование выбрать для производства корпусной мебели

Набор же техники для производства корпусной мебели из ламината немного отличается. Вам потребуется приобрести кромкооблицовочный станок, форматно-раскроечную пилу и ручной электроинструмент.

Технология производства корпусной мебели

1. Распил плитных материалов.
2. Облицовка частей мебели кромкой.
3. Сборка и присадка фурнитуры.

Если предприятие планирует работать со шпоном, плитами МДФ и цельной древесиной то дополнительно потребуются фуговальный и фрезерный станки для обработки массива, шлифовальный и калибровально-шлифовальный для обработки массива и плитных материалов, горячий и холодный прессы для фанеровки плитных материалов шпоном, лакировочно-покрасочная камера для отделки готовой мебели.

Технологический процесс в таком случае несколько усложняется, и будет включать три этапа: фанеровку, шлифовку и лакировку с покраской. Организация такого производства обходится в разы дороже, так как требуется больше техники. Работа с ЛДСП (ламинированный ДСП) требует покупку дорогостоящего упаковочного оборудования, а также большие складские помещения, поскольку объемы реализации мебели из ЛДСП при одинаковом ежемесячном обороте выручки в разы выше (на 300-400%), нежели чем объемы сбыта мебели из массива и плит МДФ. Себестоимость производства мебели из фанерной плиты МДФ в пять раз выше, чем производство такой же модели из ЛДСП, — не столько за счет материалов, сколько за счет более высоких трудозатрат.

Если средств на закупку дорого оборудования крайне мало, то основную часть производственных процессов, в том числе фанерование шпоном, можно отдавать сторонним организациям. Хотя это и повышает себестоимость конечной продукции. Аутсорсинг выгоден тогда, когда предприятие специализируется на изготовлении корпусной мебели из ЛДСП по индивидуальным заказам, но изредка им попадаются клиенты, желающие купить что-нибудь подороже и покрасивее, и упускать такого клиента дело не простительное. В таком случае появляется смысл заказывать полуфабрикаты на стороне, а самим производить лишь сборку. Но так работают только совсем мелкие «кустарные» цеха.

Выбор помещения для производства

Подобрать подходящее помещение для мебельного производства - дело отнюдь не простое. Все дело в том, что помещение должно соответствовать целому ряду жестких требований, что диктуется спецификой технологического процесса: высокой пожароопасностью, высоким энергопотреблением, необходимостью поддерживать определенную температуру в помещении (не ниже 16-18 гр.). Так, по требованию пожарной инспекции, основное производство (отделка мебели) должно располагаться на первом этаже здания. К самому зданию должны пролегать свободные подъездные пути.

Помещение должно оборудоваться системой пожарной сигнализации, установка которой обойдется примерно в 500 руб. за 1 кв. м. Кроме этого, потребуется монтаж промышленной системы вентиляции, что также является делом далеко не дешевым. Не стоить забывать и про наличие стационарной системы водяного отопления - без этого организовать нормальный производственный процесс не получится.

Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели

1. Сертификат соответствия на готовую продукцию. Выдается на трехлетний срок некоммерческими организациями, имеющими соответствующую аккредитацию;
2. Санитарно-гигиенический сертификат. Выдается Роспотребнадзором сроком на пять лет ;
3. Сертификаты соответствия на материалы, используемые в производстве мебели. Их копии выдает любой добросовестный поставщик. Пройти процедуру сертификации при наличии этих документов несложно — она займет не более трех месяцев.

Подбор персонала

Один из самых эффективных и простых способов поиска персонала - размещение объявлений в газетах.

Учтите, что опытный столяр попросит зарплату не меньше 35 тыс. рублей в месяц. У вас не будет особого выбора, так как квалифицированного персонала на рынке труда дефицит. Система профессионального образования в нашей стране находится в подорванном состоянии. Даже те молодые люди, которые желают работать на производстве, получили в училищах такую плохую подготовку, что даже не знают элементарных правил техники безопасности.

Единственная возможность хоть как-то решить данную проблему - разделить производственный процесс на ряд простых операций и закрепить за ними нескольких рабочих. В таком случае число специалистов, потенциально готовых к работе на вашем производстве, увеличится. Однако следует знать, что полностью столяров-краснодеревщиков столяры-станочники не заменят.

Успех мебельного предприятия во многом зависит от наличия высокопрофессиональных инженерно-технических специалистов. Однако их не должно быть больше, чем непосредственно рабочих у станка. По мере роста компании также потребуются IT-специалисты, так как современные станки имеют программное обеспечение.

Что же касается повышения мотивации труда, то необходимо внедрение сдельно-премиальной формы оплаты труда - это здорово повышает эффективность работы персонала. Но и метод «кнута и пряника» ни кто не отменял - элементарный штраф повышает качество производства и ответственность за соблюдение техники безопасности.

Организация сбыта

Ни одно нормальное производство не будет функционировать без отработанных каналов сбыта продукции. В случае с производством мебели видится несколько путей реализации продукции:

1. Работа с частными заказчиками. При такой схеме, чтобы обеспечить себе нормальный поток денежных средств, нужно ежегодно выполнять под ключ более 15 крупных проектов. При сотрудничестве с частными клиентами будьте готовы к их временной неплатежеспособности, срыву сроков согласований и пр.

2. Открытие собственной торговой точки в торговом центре. Это самый простой способ начать продажу собственной продукции. Наличие торговой точки в ТЦ обеспечивает постоянный приток клиентов, при этом компания несет меньше затрат (на охрану, ремонт, рекламу и т.д.). Но, организация торговли, особенно у начинающих производителей, может отнимать много сил. Помимо собственно производственных проблем приходится решать массу непривычных для производственника задач, в том числе поиск торгового помещения, торгового персонала, внедрение стандартов торговли, обучение технике продаж и т.д. Несмотря на это, иметь собственную розничную точку продаж (и не одну) очень полезно.

3. Офис продаж или головной офис. Наличие собственного офиса продаж позволяет обслуживать заказчиков мебели для дома (дизайнеров и архитекторов), а также позволяет оформлять сделки через интернет. Пусть пока всемирная паутина не может давать большое количество дистанционных продаж (не более 10% от общего числа заказов), тем не менее, всё больше производителей начинают доверять данному каналу сбыта продукции и считают Интернет — продажи очень перспективными.

Сколько можно заработать

Думаю всем очень интересно, сколько же можно заработать на мебельном производстве? Для начала надо понять, по каким критериям формируется стоимость той или иной мебели. Чаще всего у действительных производителей высчитывается конечная стоимость готовой мебели, себестоимость материалов (затраченных на производство этой единицы мебели) и все это умножается на коэффициент 2х. В итоге этой суммы будет предостаточно на:

• расходы (закупка деталей, материалов, аксессуаров);
• оплату труда работникам;
• аренду помещения и складов;
• доставки.

В итоге производитель имеет небольшой процент прибыли. Походу дела довольными остаются все, как заказчики (из-за довольно низкой стоимости), так и производители (увеличивается клиентура). В итоге, получая небольшой процент с каждой продажи (а т.к клиентов много, значит и продаж соответственно), производитель имеет хороший доход. В то же время, есть и «мебельщики» — это люди, не имеющие качественного производства, оборудования, достаточно рабочих, складов и т.п (их еще называют «гаражниками») просчитывают стоимость мебели совершенно не так, как вышеописанные «нормальные» производители. Тем самым из-за недостатка организованности производства «мебельщики» имеют расходы на производство гораздо выше, чем у официальной организации. В ценах они берут дополнительно стоимость за аксессуары, распиливание и обработку древесины (и остальных деталей), изготовлении дверей, доставку, оплату труда рабочим (сборщики мебели и др.). И все затраты, «гаражник» множит на личный коэффициент, степень которого полностью зависит от его личных взглядов. В итоге стоимость товара будет выше, чем у производителя «все по правилам». Но у них тоже есть свой злейший враг — конкуренция. Каждый «мебельщик» хочет заработать как можно больше денег, но из-за того, что их количество растет с каждым днем, они начинают уменьшать цены, чтобы брали товар именно у них, через определенный промежуток времени их бизнес уходит в полное банкротство и им приходиться закрываться.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству мебели

Для регистрации мебельного производства основным кодом ОКВЭД является 31.X. Под символом X могут использоваться различные отрасли мебельного производства. Например:

• для производства мебели для офисов и предприятий торговли используется код — 31.01;
• производство кухонной мебели — 31.02;
• производство прочей мебели — 31.09;
• если же производится торговля мебелью, то основной код 52.X.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

Точно сказать, какую систему налогообложения выбрать — нельзя. Все зависит от некоторых факторов. Если у вас большое количество клиентов-юр. лиц, то несомненно ООО — им будет проще с вами работать. Если же вы хотите создавать мебель на основе патента, то стоить выбирать ИП, но это ограничит количество возможных работников.

Нужно ли разрешение для открытия мебельного производства

Да, нужно. Для этого работодателю необходимо взять некое разрешение, которое позволяет проводить работы повышенного риска, а также использование различных машин, механизмов, оборудования повышенного риска. Также предстоит пройти небольшой курс по вопросам охраны труда и проводить инструктажи по технике безопасности.

Сегодня IQ Review публикует историю о производстве. Мало кто желает этим заниматься, ведь схема “купи-продай” требует куда меньших навыков и трудозатрат. Тем не менее, смельчаки находятся. Это история “идейной” семейной пары, которая хотела сделать мир немного лучше. Вы узнаете, какие ошибки они совершили, и что требуется для успеха в производстве.

Как мы решили заняться производством и реализацией корпусной мебели из ДСП

Меня зовут Ирина, я живу в г. Иркутске, мне и мужу было по 26 лет в начале старта бизнеса в 2013 году, скоро закрываем (2,5 года деятельности).

Производство корпусной мебели

У нас с мужем была мечта - заниматься своим бизнесом. Но не просто куплей-продажей, а производством нужных людям вещей, приносить пользу. У мужа хорошо получалось конструировать и делать корпусную мебель из ЛДСП (ламинированная древесностружечная плита), ему действительно нравилось воплощать свои идеи в осязаемые предметы и делать удобными привычные вещи.

Сначала это была мебель для своего дома и для знакомых, родственников, а потом появились небольшие частные заказы от других людей. После был опыт в качестве руководителя мебельного проекта в промышленном производстве. И мы решили, все - пора начинать заниматься мебельным производством самостоятельно, а не работать на «дядю». Конечно, никакого опыта в ведении своего бизнеса у нас не было, и мы стали изучать этот вопрос.

Вообще, бизнес, связанный с производством, предполагает сложную систему. Нужно сразу иметь помещение, оборудование, квалифицированный персонал, транспорт. Думать о , поставщиках и многих других вещах, причем одновременно, чтобы ни один элемент не выпадал из поля зрения.

Что касается конкретно производства мебели, то эти довольно громоздкие предметы требуют еще и большого пространства: для крупных станков, хранения материалов и готовых изделий, а также места для работы на разных этапах производства.

Многие говорили нам о высокой конкуренции в этом сегменте — и действительно, рынок мебели относится к числу активно растущих. Объем российского рынка корпусной мебели составляет уже более 4 миллиардов долларов в год (данные автора, приведены по состоянию на конец 2015 года — прим. ред.) . Но производство мебели по большей части сосредоточено в Центральном округе России, а в нашем регионе производится всего 2,9% от общего объема.

Мы определились со своей целевой аудиторией - это клиенты с низким и средним уровнем дохода. Основной материал для нашего производства относительно недорогой (ЛДСП ) и широко используемый, а фурнитура и мебельные фасады выбирались уже для каждого проекта в зависимости от бюджета заказчика.

Планировали мы заниматься производством только корпусной мебели (к ней относятся модели с жестким корпусом и отсутствием мягких деталей) по направлениям, включая встроенную мебель:

• Кухонные гарнитуры
• Мебель для спален
• Мебель для гостиной
• Мебель для прихожей
• Мебель для кабинета

У нас было несколько вариантов концепции для проекта: изготовление мебели по частным заказам для физических и юридических лиц, создание коллекций типовой мебели для разных сегментов покупателей и реализация ее через магазины города и области. Хотели даже создать интернет-магазин готовых мебельных решений (начинали его делать), а потом и собственную сеть магазинов. Но решили, что вначале мы сосредоточимся на работе по индивидуальному заказу, а после будем думать над линейкой типовых предметов мебели.
Одновременно собирались активно работать по созданию и продвижению своего бренда , делая акцент на качестве, эргономичности и нестандартном дизайне (насколько это возможно сделать с такими материалами).

Бизнес-план мебельного производства

Собственного начального капитала у нас не было - только идеи, желание изменить мир и небольшая клиентская база. Надеялись только на себя и верили в удачу. Так как нанимать рабочих нам было не на что, мы разделили между собой рабочие обязанности: муж полностью охватил производство на всех этапах, принимал заказы, работал с поставщиками и общался с клиентами лично. Кроме этого, занимался общей стратегией и поиском точек сбыта. А мне достался маркетинг, реклама, связи с общественностью, налоги и будущие кадры.

Планировалось вложить в бизнес 5-8 миллионов рублей в течение пяти лет за счет прибыли, кредитов и инвестиций со стороны. На эти средства предполагалось поэтапно приобрести необходимое оборудование и помещение. К концу реализации инвестиций общее количество работников собирались довести до 18 человек (директор, бухгалтер, менеджер отдела продаж, дизайнер-технолог, кладовщик, 11 работников производства и два грузчика). Минимальный планируемый объем продаж на конец первого года работы должен был составить 400 тысяч рублей в месяц.

Как получить субсидию 300000 рублей на малый бизнес

Настоящий бизнес-план писать мы и не собирались (думали, что все обойдется подсчетами), но как раз в это время администрация города объявила о конкурсе проектов на предоставление субсидий субъектам малого и среднего предпринимательства. Вложения в бизнес в 300 000 рублей практически без обязательств нас очень заинтересовали, и мы решили попробовать участвовать в конкурсе.

Для этого муж зарегистрировался в качестве индивидуального предпринимателя, и мы стали собирать необходимые документы и составлять бизнес-план. В качестве налогообложения выбрали УСНО 15% - наиболее удобный вариант для производства с большими расходами.

Важно было в начале работы найти подходящее помещение и оборудование. Нам очень повезло, что получилось договориться об аренде цеха с необходимыми станками бывшего действующего производства. Там было все, что нужно для нормальной работы на первое время. Конечно, не в отличном состоянии, но работать можно было. Муж сам научился ремонтировать станки. С арендодателем составили договор, долго обговаривали цену, но мы решили, что со всем справимся. Плюсом этого помещения стала еще близкая доставка основного материала для производства. Доставку небольших предметов мы осуществляли личным транспортом, что, конечно же, повлияло на его качество.

Оформляли все документы и писали бизнес-план сами. Едва успели собрать подтверждающие расходы документы на необходимую сумму (15% от запрашиваемой субсидии - 45 000 рублей) от начала регистрации ИП. Напоминаю, денег у нас не было вообще, поэтому необходимо было успеть выполнить несколько заказов на мебель и с этого уже вписать расходы. Мы еле успели все собрать, сдав документы на субсидию уже в последние минуты. Конкурс на субсидию мы выиграли, но в нагрузку нам достались обязательства по постоянной отчетности и официальному найму трех человек в течение полугода.

Наши главные ошибки в бизнесе

Сумму субсидии в 300 000 рублей запрашивали на новый кромкооблицовочный станок (штука, которая быстро приклеивает кромку и сокращает время изготовления мебели). Предполагалось, что он позволит увеличить объем производства и доходность. Именно выбор этого станка стал одной из главных наших ошибок. Оглядываясь назад, понимаем, что стоило тратить полученную субсидию на аренду цеха, на закупку материалов или на основные станки, которые будут часто использоваться. Но мы купили то, что простояло без дела практически все время. Хотелось купить побольше нового оборудования за не очень большие деньги. Станок оказался неудобным, проблемным в обслуживании, и с компанией-поставщиком постоянно возникали какие-то проблемы. Наша неопытность и их безответственность сделали свое дело, деньги были потрачены в никуда.

Качество работы и активное продвижение действительно сделало нам имя, и заказы были всегда. Но муж просто физически не мог вырабатывать необходимый объем продукции для покрытия основных издержек. Доходы редко были больше 100 тысяч в месяц вместо планируемых 400 тысяч. Стал накапливаться долг за аренду помещения - самая наша большая расходная часть. А еще добавлялись квартальные налоги, пенсионные отчисления и форс-мажоры (как-то наш цех залило и водой уничтожило много готовой продукции и материалов). А еще были необдуманные решения типа аренды офиса, в котором мы ни дня не проработали, и покупки домена для сайта.

Решили мы, что пора нанимать работников, тем более что подходил срок по обязательствам для субсидии. Наши ожидания, что придут люди, так же хорошо владеющие технологией и желающие много работать и зарабатывать по результатам своего труда, конечно, не оправдались. Потом мы стали искать просто способных учеников без опыта, но опять - ничего. Как оказалось, далеко не все желают зарабатывать, большинство людей хотят просто получать деньги. Так и пришлось мужу с переменным успехом работать одному без выходных, а порой и без сна.

Так как мы все еще были связаны обязательствами по субсидии и должны были трудоустроить людей и платить хотя бы минимальную зарплату и все отчисления с нее, мы оказались в еще большей финансовой яме. Если бы можно было предполагать, к чему приведет получение субсидии в нашем случае, вряд ли мы бы на это пошли. Работали бы себе спокойно в тени без всяких налогов и отчислений и собирали бы капитал на развитие бизнеса. Но что сделано — то сделано.

В постоянные издержки у нас попали :

• арендная плата,
• страховые взносы ИП .

В переменные :

• покупка материалов,
• плата за электроэнергию,
• ФОТ и налоги на ФОТ,
• налог по УСНО,
• прочие общехозяйственные и производственные расходы.

В связи с финансовыми проблемами мы лишились цеха, новый станок пришлось отдать в счет уплаты долга по аренде. Мы оказались без средств для производства, да еще с обязательствами перед клиентами. Стали сотрудничать с другим цехом по распилу материала, тут основную работу делал уже муж. Соответственно, сильно упала производительность, и мы потеряли доверие клиентов из-за несоблюдения сроков изготовления заказа. Ведь сейчас цепочка действий для создания готового изделия очень удлинилась, и практически на каждом элементе возникали свои проблемы.

По сути, прибыли у нас никогда и не было, мы всегда оказывались кому-то должны, занимали и перезанимали деньги. Сейчас дотягиваем выполнение последних заказов, чтобы расплатиться по самым срочным обязательствам и закрываем деятельность. Не стоило надеяться на возможность работать в производстве, не имея никакого капитала. Увы, мечта создания крепкого производства осталась только мечтой.

-> Производство, строительство, сельское хозяйство

Бизнес по изготовлению мебели

Вы когда-нибудь пробовали сделать мебель сами, своими руками? В домашних условиях. Дома, в гараже...

Если вы совсем не знакомы с этим вопросом вообще и процессом организации бизнеса по изготовлению мебели в так называемых «домашних условиях» (как следствие этих знаний и навыков), то я вам скажу, что делается это элементарно!

Научиться делать мебель самому и, возможно, начать свой мебельный бизнес - поверьте, это доступно каждому!

Вот как вы думаете, что такое мебельный бизнес по-русски сегодня?

А это бизнес, который:

Не требует больших денежных вложений;
- имеет рентабельность от 80 до 300%;
- продуктом которого пользуются все люди;
- может существовать и развиваться независимо от технической оснастки вашего будущего предприятия;
- никогда не кончится;
- с каждым годом развивается все больше.

Бизнес, которым уже занимаются люди и довольно успешно. Бизнес, которым может заняться даже студент очного обучения.

Штучное изготовление и массовое производство мебели сегодня стали простыми до безобразия…

Это уже и нельзя назвать производством... Скорее это процесс, который можно назвать: «Собери конструктор без посторонней помощи, если тебе исполнилось 14 лет».

Сегодня существует реальная возможность самому изготовить высококачественную, современную, абсолютно любую мебель , любой конфигурации, которую вы привыкли видеть в магазине - будь то кухня, шкаф-купе, стенка…

И для того, чтобы изготовить эту мебель, не требуется иметь никаких станков - только компьютер, принтер, ручную дрель и небольшое количество ручного (не электрического) мелкого инструмента в виде отверток, молотка и др. Ну и конечно знания того, как это все собирается, подчеркиваю, не изготавливается, а собирается.

Для вас это звучит неправдоподобно?

А что если я вам скажу, что изготавливать современную, элитную мебель, которая продается в дорогих, якобы итальянских салонах, в которой «наворотов» больше, чем в автомобиле, изготовить не сложнее, чем собрать компьютер из комплектующих. Конечно, при условии, что вы что-то в этом понимаете…

А если я еще добавлю, что эту мебель изготавливают не в Италии, а в ближайших к магазину гаражах?

Да-да, я говорю о той самой кухне, о которой вы мечтаете всю жизнь, с алюминиевым или деревянным фасадом… столешницей, напоминающей натуральный гранит… с плавно открывающимися широкими ящиками… с самооткрывающимися вверх фасадами… с гранитной мойкой.. с различными хромированными трубочками, корзиночками, сушками, и алюминиевыми профилями… Ту самую, которая стоит от 80.000 рублей…
О том самом шкафе-купе, который имеет огромные алюминиевые двери с огромным зеркалом и начинку покруче, чем в BMW… который стоит тоже не одну тысячу долларов…

Вы просто ничего не знаете о том, как сегодня изготавливается мебель!

Изготовление мебели в домашних условиях? Научиться просто!

А самое интересное в том, что вам не придется вкладывать большие деньги в этот бизнес, но в то же время этот бизнес имеет рентабельность от 80% и выше.

И заниматься им может даже студент очного отделения, в свободное от учебы время.

«Как же так?!»,- спросите вы – «Если бизнес имеет хоть какую то рентабельность, следовательно, в него надо вложить хоть какую-нибудь сумму денег, чтобы получить прибыль.»

Все верно. Но деньги будете вкладывать не вы. В этом можете быть уверены на 100%. От вас потребуется только минимальный набор инструмента, который есть почти у каждого хозяина и место для сборки готовых деталей...

Чтобы самостоятельно делать мебель , вам не обязательно иметь специальное техническое образование и обладать врожденными навыками дизайнера. Каждый желающий (даже домохозяйка или ребенок старше 10 лет) сможет самостоятельно сконструировать и изготовить практически любую корпусную мебель без посторонней помощи. На худой конец, если вы сомневаетесь в своих творческих способностях, вы всегда сможете воссоздать мебель по любой фотографии или картинке из мебельного журнала, которая попадется вам на глаза.
Вы представляете всю серьезность такого знания и умения и какую роль оно может сыграть в ваше жизни?!

Давайте разберем на конкретном примере изготовление самого сложного вида мебели - кухни. Почему кухня самый сложный вид? Потому что в комплектацию кухни входит больше всего различной фурнитуры и материалов, это первое, а второе - все детали маленькие, и даже самые мелкие недочеты сразу бросаются в глаза.

Возьмем за основу вот такую дорогущую кухню:

Фасад выполнен из рамочного МДФ, имеет встроенную бытовую технику, подсветку, глубокие выдвижные ящики, рейлинги, длинные ручки. Короба изготовлены из качественного немецкого ЛДСП, фурнитура также немецкая, фирмы «Hettiсh». Кухня ничем не хуже западных аналогов ни по качеству, ни по цене.

Вы сами можете изготовить такую кухню? Нет? А в чем сложность-то? Не знаете, как это делается? Ну хорошо, попробую вас убедить в обратном.

Посмотрите еще раз внимательно на эту кухню. Смогли бы вы ее собрать, если бы вам дали все в разобранном виде, с прилагающимися к этому «конструктору» понятным эскизом каждого в отдельности шкафчика или тумбочки и всеми необходимыми болтами и гайками?

Подумали? А если бы вам за то, что вы ее соберете, дали ну скажем 24.000 рублей? И еще сверху за установку 8% процентов от полной стоимости, что составит еще 4.000 рублей?

Стоило бы потрудиться 5-7 дней?

Вы думаете, никто не даст столько за сборку кухни? Дадут! Только надо будет немного головой подумать. Конечно, если вы такую кухню в магазине купите, то за сборку получите не более 3% от стоимости, а если вы ее сами «изготовите», то получите не менее 50% от ее стоимости.

Ваша задача все найти и заказать по определенным размерам или купить.

Материал закупается на обычном складе, там же заказывается распиловка. Фасады, столешницы, фурнитуру, комплектующие делают на огромных заводах, в каждом городе у них есть представительства. Так что при покупке вы находитесь в равных условиях со всеми мебельщиками. Они тоже покупают все в специализированном магазине. Купить можно что угодно, если нет в наличии, то привезут под заказ. Стекло режут в стекольных мастерских по вашим размерам. Отдали заявку с указанием названия стекла и размером, получили готовое стекло...

Что тогда из всего этого получается?

Все, что вам необходимо - просверлить отверстия для евростяжки, чтобы собрать мебель, установить всю необходимую фурнитуру, ручки, петли, направляющие.

Ну и все в таком духе… Все это можно сделать в любом гараже, на балконе или вообще на месте в квартире.

Скажем, для того чтобы собрать кухню, которую вы видели выше, необходимо потратить на все максимум 5-7 дней (или пожертвовать тремя выходными) – начиная от привозки материала, заканчивая установкой готового изделия.

• Персонал
• Выводы

Мебель из натурального дерева никогда не потеряет своей актуальности. Спрос на деревянную мебель из года в год показывает стабильный рост, несмотря на то, что появляется много мебели из альтернативных материалов (стекло, пластик, металл). Главные тому причины - высокая экологичность, отсутствие токсичных примесей, более того, дерево несет в себе положительную энергетику и тепло.

Ассортимент производства из натуральнго дерева

Дерево - это наилучшее сырье для изготовления мебели для кухни и детской комнаты.
Именно поэтому, правильно организованный бизнес по производству товаров из дерева всегда найдет своего клиента. Перечень продукции, которую можно производить из дерева весьма разнообразен:

• Столы;
• Стулья;
• Мебель для ресторанов и баров;
• Беседки и мебель для дачи;
• Двери и стенные панели;
• Диваны и кресла для офисов;
• Корпусная мебель;
• Кухонные гарнитуры;
• Детские площадки;
• Игровые столы (бильярд, покер);
• и т.д.
  

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из древесины

Организационно-правовой формой предприятия по производству мебели из дерева может быть как обычное индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью. Для малых цехов, на начальном этапе вполне подойдет обычное ИП, так как регистрация данной деятельности (как и закрытие) в разы легче и дешевле открытия юридического лица (ООО).

Но, индивидуальные предприниматели не могут создавать свои филиалы, с ними не так охотно работают крупные фирмы, да и рисков потери личного имущества у предпринимателей больше (в случае судебных исков), чем у юридических лиц (которые рискуют только имуществом ООО).

Поэтому, с укрупнением бизнеса регистрация ООО сулит массу преимуществ. В качестве системы налогообложения самым оптимальным является упрощенная система налогообложения - УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли .

Применение УСН освобождает предприятие от уплаты налога на прибыль, налога на имущество и НДС. Переход на данный спец. режим осуществляется непосредственно в момент регистрации бизнеса на основании уведомления.

Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева

При регистрации предпринимательства в заявлении необходимо указать код ОКВЭД. Для производства и реализации деревянной мебели подойдут следующие коды:

• 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
• 36.13 Производство кухонной мебели;
• 36.14 Производство прочей мебели
• 51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
• 52.44.1 Розничная торговля мебелью;
• 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
• 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

Если вы открываете индивидуальное предпринимательство, то в заявлении следует указывать все ОКВЭДы, по которым вы планируете работать (можете хоть 30, лишним не будет). Если же вы регистрируете ООО, то можете указать всего один код, так как в уставе ООО будет прописано, что Общество может заниматься любым видом деятельности, не противоречащим законодательству.

Что же касается лицензии. Обязательное лицензирование и сертификация производимой мебели законом не установлена. Но, некоторые предприятия добровольно оформляют сертификаты качества своей продукции (для повышения сбыта). В таком случае требуется соблюдение таких норм и стандартов как:

• ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
• ГОСТ 28793-90. Мебель. Столы. Определение устойчивости
• ГОСТ 28777-90. Мебель. Методы испытаний детских кроватей
• ГОСТ Р 50051-92. Мебель. Стулья. Определение устойчивости
• ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
• ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
• ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».
• ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
• ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.

Какое оборудование выбрать для производства мебели из натуральной древесины

Для организации мебельного производства полного цикла потребуется приобрести: рейсмусовый станок, фуговальный станок, сверлильно-пазовальный станок, круглопильный станок для раскроя широкой доски, фрезерный станок, шлифовальный станок, токарно-фрезерный копировальный станок, краскопистолет, сверлильно-присадочный станок, кромкооблицовочный станок и прочее вспомогательное оборудование. Основной поставщик оборудования - КНР и Тайвань.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева

Ориентировочные затраты на покупку оборудования для организации производства мебели из дерева полного цикла составляют 700 - 1000 тыс. рублей (включая вспомогательное оборудование).

Сырье, используемое для мебельного производства

Для изготовления деревянной мебели используют готовые мебельные щиты или обрезную цельную доску. Самыми популярными сортами древесины являются: сосна, дуб, бук, граб, ольха, береза, лиственница. Распиленные и высушенные доски закупают у лесничеств, лесопромышленных предприятий и у частных фирм.

Один м3 обрезной доски из сосны будет стоить порядка 6500-7500 рублей . Особое внимание на производстве следует уделять лакокрасочному покрытию. Лак защищает древесину от внешних воздействий, повышает устойчивость к влаге, тем самым увеличивает срок службы мебели. Для достижения наилучшего результата дерево покрывают лаком не менее трех раз, тщательно высушивая после каждого нанесения.

Советы эксперта по созданию натуральной деревянной мебели

Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева

Размер помещения для организации мебельного бизнеса напрямую зависит от планируемого объема производства. Если мы говорим о полном производственном цикле (а не «гаражном варианте), то необходимо наличие следующих отделов:

1. Производственный цех - место, где будут расположены деревообрабатывающие станки и прочее оборудование;
2. Сборочный цех - место сборки деревянной мебели из предварительно подготовленных деталей;
3. Покрасочный цех - помещение для проведения лакокрасочных работ;
4. Сушилка или сушильная камера;
5. Склад готовой продукции/ склад сырья;
6. Комната производственного персонала;
7. Уборная, душевая;
8. Помещение административного персонала и менеджеров по продажам.

Требования к производственному помещению стандартны и требуют отопления, водоснабжения, вентиляции, наличия 3-х фазной сети, системы противопожарной безопасности.

Технология производства и изготовления мебели из дерева

Полный цикл производства мебели из дерева включает следующие этапы:

Этап 1. Подготовка рабочего эскиза. На данном этапе технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.

Этап 2. Подготовка древесины к производству. На данном этапе происходит выбор типа древесины, а также просушивание массива дерева в течение 10 дней, пока его влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.

Этап 3. Роспуск мебельного щита с помощью многопильной машины. На данном этапе удаляется кора и доска разрезается на заданные размеры.

Этап 4. На станке для поперечной резки удаляются сучки, смоляные карманы, кривые участки и другие дефекты.

Этап 5. Сращивание брусков по длине - подготовка ламелей. Деревянные заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам. По достижении запрограммированной длинны ламели обрезаются и отправляются на пресс.

Этап 6. Склеивание ламелей. Ламели подвергаются двусторонней шлифовке и склеиваются на веерном прессе с учетом направляющих волокон. Время для склеивания составляет 40-50 минут.

Этап 7. Формирование щита нужного размера с помощью ленточно-делительного станка.

Этап 8. Простругивание ламеля с двух сторон на рейсмусовом станке.

Этап 9. Распиливание мебельного щита по нужной толщине с помощью калибровально-шлифовочной машины.

Этап 10. Для создания дополнительной прочности массив из дерева отделывают шпоном.

Этап 11. Развертка крепежных отверстий на сверлильно-присадочном станке. Производство отдельных частей мебели осуществляется на автоматизированных станках по заданным параметрам. Такие станки делают все необходимые разрезы, вырезы и кромку из шпона.

Этап 12. Готовые изделия подвергаются контрольной проверке на предмет дефектов и брака.

Этап 13. Все детали шлифуются 3 раза для придания идеальной гладкости изделия.

Этап 14. Покрытие лаком и покраска мебели в соответствии с заданным дизайном.

Этап 15. Высыхание изделия.

Этап 16. Упаковка изделия и отправка на склад готовой продукции. Помимо полного цикла, существует и короткий производственный цикл. Это когда сырьем для производства изделий из дерева служат уже готовые просушенные щиты, которые шлифуются, распиливаются на определенные детали, собираются и покрываются лаком.

Персонал

В обязательный штат даже небольшого предприятия по производству мебели из дерева входят:

• конструктор-дизайнер;
• технолог;
• столяры-станочники (от 4 чел.);
• резчики;
• подсобные рабочие (от 2 чел.);
• менеджер по продажам.
  

Также предприятию потребуются бухгалтер, уборщица, кадровик и юрист. Впрочем, большинство малых предприятий в целях разумной экономии привлекают данных работников на правах аутсорсинга. Устраивать таких сотрудников на полный рабочий, при небольших объемах производства не выгодно.

Выводы

Организация производства мебели из дерева полного цикла - весьма сложное дело. Руководителю проекта приходится решать такие важные вопросы как: подбор квалифицированных кадров, мотивация персонала, подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов, покупка дорогостоящего оборудования и инструмента, изучение и внедрение столярных технологий, регулярное переобучение производственного персонала, управление продажами, процессами, людьми и многое другое.

Именно по этой причине, многих неопытных новичков на этом поприще ждет неминуемый крах. По мнению некоторых игроков рынка, лучшим способом изучить отрасль с минимальным риском - организовать дело в несколько «усеченном виде». Например, вы можете заниматься только дизайном мебели, а производственные процессы поручить опытному ремесленнику. Ключевой же задачей организации бизнеса будет поиск ответственного и грамотного партнера.

Профессиональные бизнес-планы по теме:

• Бизнес-план производства мебели (36 листов) — СКАЧАТЬ ⬇
• Бизнес-план мебельного магазина (39 листа) — СКАЧАТЬ ⬇

Сколько можно заработать на производстве мебели из дерева

Срок окупаемости такого бизнеса составляет в среднем за 2 года. Конкуренция в этой сфере достаточно большая и для того, чтобы ваш бизнес процветал, необходимо все время заботится о качестве продукции, проводить анализ рынка и конкурентов, проводить рекламную деятельность и привлекать новых покупателей за счет постоянного совершенствования и расширения номенклатуры изделий.

При правильной организации бизнеса, ежегодная чистая прибыль будет составлять до 40 процентов от затрат, что определенно является достаточно хорошим показателем.

Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева

Для начала нужно определится с правовой формой предприятия. Организационно-правовая форма будет зависеть от выбора потенциальных потребителей вашей продукции — частные лица, мелкие предприниматели или же юридические лица и учреждения. Необходимые документы для регистрации ООО:

1. Название предприятия.
2. Протокол решения открытия.
3. Данные об учредителе и бухгалтере.
4. Реквизиты.
5. Устав.
6. Документ, подтверждающий оплату государственной пошлины.

Нужны ли разрешения для открытия бизнеса

Перечень разрешений для открытия бизнеса по производству мебели из дерева:

1. Лицензия на ведение торговой деятельности.
2. Разрешение от СЭС.
3. Разрешение пожарного департамента.
4. Сертификация продукции.

Помощь в оформлении всех разрешений и сертификатов вам окажет опытный юрист, что существенно сократит время для регистрации.